超聲波模具中間為什么需要開槽

超聲波模具中間為什么需要開槽 超聲波模具的縱向共振頻率也就是其工作頻率,它必須與換能器振動系統(tǒng)的共振頻率保持一致,否則將導(dǎo)致振動系統(tǒng)縱向工作效率下降。而工具的橫向共振則必須盡量抑制。模具的振動可分以下三種狀態(tài): (1)超聲波模具的橫向尺寸遠(yuǎn)小于縱向尺寸,一般要求2倍以上,即l,≥2lx,l,≥21y,橫向諧振頻率遠(yuǎn)高于其縱向共振頻率,因此,橫向振動對縱向振動影響不大,超聲波模具為什么要開槽工具振動類似于沿Z方向的細(xì)長棒的一維縱振動,此時,可以利用一維理論設(shè)計超聲波模具能夠滿足實(shí)用上的精度要求。 (2)工具的兩個橫向尺寸皆與其縱向尺寸可相比擬,此時工具的聲波輻射面為一長與寬相差不大的大尺寸短形面,工具的縱向共振頻率與其兩個橫向共振頻率比較接近。在這種情況下,由于泊松效應(yīng)的影響,工具在縱向共振的同時,在其兩個橫向也產(chǎn)生較強(qiáng)的振動。縱振動與橫振動之問的相互編合使工具的縱向振動狀態(tài)發(fā)生變化,此時,如果仍采用一維理論來計算及設(shè)計工具,理論與實(shí)驗(yàn)將出現(xiàn)較大的誤差,因此,必須利用上述細(xì)合振動理論對工具的三維相合振動進(jìn)行研究。并且為了保證工具的工作效率及其輻射面上位移分布的均勻性,必須對其兩個方向的橫向振動分別加以有效的抑制。 (3)在模具的兩個橫向尺寸中,其中之一遠(yuǎn)小于模具的縱向尺寸,即滿足12)21,(或l,)但模具的另一個橫向尺寸較大,接近或超過模具的縱向尺寸,此時聲波的輻射面為一狹長的矩形面,對應(yīng)于較小尺寸方向上的橫向振動可以忽略不計,但是對應(yīng)于較大尺寸方向上的橫向共振頻率與縱向共振頻率比較接近,兩者將相互作用。因此,該方向上的橫向振動對縱向產(chǎn)生較大的影響。此時,一維理論不再適用,必須利用揺合振動理論來分析、研究及設(shè)計此類系統(tǒng),且此橫向振動應(yīng)加以抑制。

不同的超聲波模具有哪些區(qū)別?

不同的超聲波模具有哪些區(qū)別？ 超聲波模具按照自動化水平分為手動超聲波模具、半自動的超聲波模具、全自動焊接機(jī)，按照功率分為大功率超聲波模具和小功率超聲波模具，按照頻率可以分為15K的超聲波模具、20K的超聲波塑焊機(jī)、35K的超聲波塑焊機(jī)、40K的超聲波模具等幾種。 對于塑料塑膠工件的焊接時，一般來講，體積越大，選擇振動頻率越小越低的超聲波模具，同時，對于體積小的設(shè)備，選擇更大頻率的超聲波模具，這樣焊接的效果才會更加突出。 當(dāng)我們面對塑料塑膠工件的時候，我們要具體了解它是什么材料的，是否適合超聲波模具進(jìn)行焊接，若是適合超聲波模具，那么選擇什么樣的超聲波模具效果才更好，選擇什么樣的超聲波模具報廢率更低呢？ 如果沒專業(yè)技術(shù)測試或者調(diào)試，在購買的時候寄樣品到勁穩(wěn)超聲波這樣的專業(yè)廠家讓專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試。不同頻率超聲波模具的用途不一樣，勁穩(wěn)超聲波希望您選擇好的超聲波設(shè)備，讓生產(chǎn)效率更高，焊接效果更好。

銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī),焊接時需要注意的幾點(diǎn)

超聲波焊接機(jī)注意事項(xiàng)：銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)，焊接時需要注意的幾點(diǎn) 隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快，如今塑膠焊接已不再像以前使用膠水粘接。當(dāng)公司接到兩個塑膠需要焊接的項(xiàng)目時，大部分工程師會想到采用超聲波焊接。因?yàn)槌暡ê附邮且环N高科技的焊接方式，這種超聲波焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味，超聲波焊接的速度非?？?，僅需要幾秒一個產(chǎn)品就焊接完成，被焊接的產(chǎn)品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機(jī)越來越受到廣大用戶的親睞。 要解決上面的幾個問題點(diǎn)需要注意： 一、調(diào)整下力，下力跟塑膠產(chǎn)品超聲波焊接效果有非常大的關(guān)系，一般情況下塑膠產(chǎn)品是靠超聲波振動摩擦產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到焊接效果。不是靠壓力達(dá)到焊接效果，壓力只是起到輔助的作用。因此壓力的大小非常關(guān)鍵，必須注意！ 二、產(chǎn)品表面貼防護(hù)膜或超聲波焊接時墊保護(hù)膜。每家客戶的超聲波焊接要求區(qū)別巨大，有的產(chǎn)品不是外觀面，超聲波焊接牢即可，無需注意外觀。但大多數(shù)情況下產(chǎn)品的超聲波焊接要求是比較高的，如U盤、手機(jī)電池、SD卡、鼠標(biāo)接受器等。如何解決產(chǎn)品表面壓傷、刮花的問題一直困擾著超聲波焊接機(jī)調(diào)機(jī)工程師，要解決這個問題需要多方面入手，比如超聲波模具做的十分貼合產(chǎn)品、超聲波模具是否光滑等。 三、調(diào)整超聲波熔接時間。超聲波熔接時間的長短直接影響到被超聲波焊接產(chǎn)品的品質(zhì)，時間過長會是產(chǎn)品表面壓花，時間過短會出現(xiàn)焊接不牢、虛焊、易脫落等現(xiàn)象。只有根據(jù)具體產(chǎn)品需要調(diào)整到適當(dāng)時間才是的選擇。 四、產(chǎn)品做好定位機(jī)構(gòu)。當(dāng)設(shè)計一款超聲波焊接塑膠產(chǎn)品時需要根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計好產(chǎn)品上下塑膠件的對位機(jī)構(gòu)才能在超聲波焊接時不至于產(chǎn)生錯位現(xiàn)象。