通過對輸煤系統(tǒng)設(shè)備分析，結(jié)合我廠煤源情況，借鑒其它電廠改造的經(jīng)驗，安裝除大塊機(jī)器離卸煤溝越近越好，目的是將煤流中大塊及時清除，減少對下級皮帶、落煤管、以及篩碎煤機(jī)的損壞，改造具體措施如下。

1 在#2帶頭部安裝除大塊機(jī)，現(xiàn)場地能滿足安裝要求，砼梁強(qiáng)度滿足荷載要求，大塊用輸送機(jī)運(yùn)到路邊規(guī)定位置。

2 現(xiàn)#2AB皮帶頭部帶式除鐵器由乙方負(fù)責(zé)移到#2帶中部，并在#2皮帶中部安裝除鐵器的棧橋兩側(cè)修人行通道。

 主要技術(shù)要求

1. 除雜物裝置左、右裝各1臺（共2臺）。

2. 因布置空間較緊張，本設(shè)備需為節(jié)省占地，設(shè)備高度進(jìn)行優(yōu)化。

3. 除雜物裝置裝設(shè)于2號A、B帶式輸送機(jī)頭部滾筒處，來煤經(jīng)頭部滾筒直接進(jìn)入除雜物裝置。

4. 因本工程燃料采用金沙地方煤礦來煤，其表面含水率較高，可達(dá) ～13％，供方應(yīng)充分考慮防堵措施，消除其對篩碎系統(tǒng)的影響。

5.除雜物裝置運(yùn)行時，未通過篩孔的雜物及大塊能順暢排出除雜物裝置。

 6.齒爪材質(zhì)應(yīng)全部采用ZG40Mn2，使用壽命不得小于3年。

7. 除雜物裝置傳動機(jī)構(gòu)的連接螺栓及連接鍵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并在技術(shù)協(xié)議中明確螺栓和鍵的材質(zhì)及設(shè)計強(qiáng)度。連接螺栓及連接鍵應(yīng)隨機(jī)提供一定數(shù)量的備品備件。

除大塊設(shè)備技術(shù)要求：

安裝除大塊設(shè)備無撒煤漏粉現(xiàn)象，該設(shè)備正常運(yùn)行引起的粉塵平均濃度不超過10mg/m3,由于其他原因引起的粉塵不在此要求范圍內(nèi)。

本產(chǎn)品設(shè)計安裝回流管，除出來的大塊中間含煤粉不超過5%。

除大塊設(shè)備中的落料管必須采用δ=12mm的錳鋼板加工，落煤管之間的連接采用滿焊焊接。頂蓋等非過流部件采用8mm厚鋼板。

除大塊設(shè)備驅(qū)動減速機(jī)及配套電機(jī)必須采用進(jìn)口品牌SEW,電氣元件為ABB產(chǎn)品，變頻器采用施耐德，控制箱采用2mm厚不銹鋼材料（適用海邊鹽霧氣候），使用壽命8年以上。

除大塊器落煤管直通墻外，距離地面高度2.5米，乙方負(fù)責(zé)在室外砌兩堵墻，規(guī)格為6米長2米高，甲方負(fù)責(zé)大塊、雜物的日常清理。