我們都知道，液壓圓錐破碎機比傳統(tǒng)圓錐破碎機好用，是圓錐破碎機的升級加強版，破碎能力大，生產(chǎn)效高，主要原因就是其中的液壓系統(tǒng)。那么液壓圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)是如何維護保養(yǎng)的呢?圓錐式破碎機上的液壓系統(tǒng)主要是用來保證設(shè)備的正常運營的，還可以調(diào)節(jié)排料口的大小。若是進料時進入鐵塊等不可以破碎的物料，液壓系統(tǒng)會推動動椎自動后退，排料口變大排出不可加工的塊料，確定排出后會自動復(fù)位。液壓圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)是現(xiàn)在比較先進的加工工藝，對于設(shè)備的正常運作和使用壽命起著非常大的作用。平時我們需要怎么正確的保養(yǎng)圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)呢?1、保證圓錐破碎機內(nèi)部的清潔，礦石加工粉塵比較多，所以在使用過程中要注意粉塵的清除，同時也要防止水進入液壓油中。2、更換液壓油，需要注意的是加入液壓油時一定要使用過濾器，同時也要保證過濾器的清潔。加油的時候要適當，需要遵循規(guī)定油位的范圍。3、保證液壓系統(tǒng)的清潔，通常我們給客戶的建議是使用同種型號的液壓油進行清潔，不建議使用別的油，可能會對圓錐破碎機造成損壞。4、注意液壓油的更換時間，建議是在圓錐破碎機剛停機不久進行更換，這樣有利于將油還有沉淀排出干凈，然后再注入新的液壓油。

一、液壓缸的分類及基本計算液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中應(yīng)用多的執(zhí)行元件，它將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)往復(fù)直線運動或擺動，輸出力或扭矩。其作用方式可分為單作用式和雙作用式兩種。單作用式液壓缸——單方向輸出力和速度，返程靠外力。雙作用式液壓缸——雙向輸出力和速度，返程靠調(diào)換進出油口。液壓缸的分類1）單作用柱塞式液壓缸柱塞較粗，受力較好，穩(wěn)定性好，單向進油驅(qū)動，回程靠外力。2）雙作用單活塞桿液壓缸雙向液壓驅(qū)動，往復(fù)速度、力不等。3）雙桿雙作用液壓缸，可實現(xiàn)等速往復(fù)運動。4）串聯(lián)液壓缸適用場合為液壓缸尺寸徑向受限，軸向自由。5）增壓液壓缸適用場合為低壓系統(tǒng)局部需要高壓。從低壓系統(tǒng)可獲得高壓系統(tǒng)的能力。6）單作用伸縮式液壓缸適用場合為工作時行程長，停止工作時結(jié)構(gòu)尺寸小。7）葉片擺動液壓缸回轉(zhuǎn)往復(fù)運動，擺角小于360°。8）齒輪齒條液壓缸回轉(zhuǎn)往復(fù)運動，擺角可大于360°。二、液壓缸的結(jié)構(gòu)液壓缸中的特殊結(jié)構(gòu)1）圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置?如圖(a)，當緩沖柱塞進入缸蓋上的內(nèi)孔時，缸蓋和緩沖活塞間形成緩沖油腔，被封閉油液只能從環(huán)形間隙δ排出，產(chǎn)生緩沖壓力，從而實現(xiàn)減速緩沖。?這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，所以在系列化的成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。2）圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置?如圖(b)，由于緩沖柱塞為圓錐形，所以緩沖環(huán)形間隙δ隨位移量而改變；即節(jié)流面積隨緩沖行程的增大而縮小，使機械能的吸收較均勻，其緩沖效果較好。3）排氣裝置?液壓傳動系統(tǒng)中往往會混入空氣，使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動、爬行或前沖等現(xiàn)象；嚴重時會使系統(tǒng)不能正常工作。因此，設(shè)計液壓缸時，必須考慮空氣的排除，對于要求不高的液壓缸，往往不設(shè)計專門的排氣裝置，而是將油口布置在缸筒兩端的高處，這樣也能使空氣隨油液排往油箱，再從油箱溢出；對于速度穩(wěn)定性要求較高的液壓缸和大型液壓缸，常在液壓缸的高處設(shè)置專門的排氣裝置，如排氣塞、排氣閥等。

相信大家應(yīng)該知道液壓控制閥在進行操作的過程中是液壓系統(tǒng)中的控制元件，在進行使用時主要是用來控制液壓系統(tǒng)中流體的壓力、流量及流動方向，從而使之滿足各類執(zhí)行元件不同動作的要求。

液壓控制閥在進行操作時按照其作用可以分為壓力控制閥、方向控制閥以及流量控制閥可由這些閥組成三種基本回路：方向控制回路、壓力控制回路和調(diào)速回路。按控制方式的不同，液壓閥又可分為普通液壓控制閥、伺服控制閥、比例控制閥。根據(jù)安裝形式不同，液壓閥還可分為管式、板式和插裝式等若干種。