造粒機(jī)工業(yè)自動化能力

中國的企業(yè)家面臨著巨大的勞動壓力。在這種背景下，制造企業(yè)逐漸改變了勞動力資源配置的觀點(diǎn)。在一些機(jī)械企業(yè)中，越來越多的機(jī)器人成為企業(yè)家的“新員工”。在塑料機(jī)械行業(yè)中，機(jī)器人的應(yīng)用也越來越多，可以說，中國的塑料機(jī)械行業(yè)正迎來自動化的浪潮。

在過去的幾年里，中國已經(jīng)成為機(jī)器人未來的一個(gè)重要市場。這些工業(yè)制造在面向新成員的工業(yè)部門DOF鉸接式機(jī)器人或機(jī)器人中。工業(yè)機(jī)器人是執(zhí)行工作的自動化機(jī)器人裝置，取決于它們實(shí)現(xiàn)動力和控制機(jī)器各種功能的能力。它可以接受人類的命令，可以按照預(yù)編程序運(yùn)行程序，現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人的行動綱領(lǐng)的原則也可以按照人工智能技術(shù)制定。

它們能有效地提高工作效率，保證準(zhǔn)確操作，降低生產(chǎn)成本。在塑料成型、加工和裝配過程中，簡單的機(jī)器人起到了很大的作用。

但在目前的情況下，塑料制造商想要用機(jī)器人完全取代傳統(tǒng)的勞動力是不現(xiàn)實(shí)的。主要原因是，目前機(jī)器人的價(jià)格仍然是企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)得起的一小部分。此外，許多與掌握機(jī)器人核心技術(shù)相關(guān)的公司仍然在美國、歐洲和日本公司中處于少數(shù)。中國企業(yè)以前沒有真正掌握過核心技術(shù)，想使用范圍廣泛的機(jī)器人的成本肯定是驚人的。顯然，如何提高企業(yè)研發(fā)能力的技術(shù)，已成為中國塑料行業(yè)乃至現(xiàn)在所有中國制造企業(yè)都應(yīng)該思考的問題。

塑料造粒機(jī)

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

預(yù)熱裝置

纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。