如何預防電機軸承發(fā)熱

1、夏季環(huán)境溫度較高時，軸承溫度也會升高，此時可用冷風機或風扇對電機軸承蓋表面進行吹風冷卻。

2、定期巡視電機的運行情況，測量電機軸承的振動和溫度，用聽針聽電機和軸承有無異響。

3、電機運行時，可拆下軸承油封蓋檢查潤滑油脂是否變色或變質(zhì)，軸承是否磨損，如有，應及時檢查處理。

4、電機停運時，應檢查聯(lián)軸器的對輪及蛇形彈huang片是否有磨損，并加潤滑油脂，確保聯(lián)軸器的配合良好且緊固。蛇形彈huang片應定期更換，如半年或1年。

5、做好必要的設備跟蹤記錄，以備數(shù)據(jù)分析、判斷故障時使用。

   動軸承異常發(fā)熱原因

潤滑不當造成的軸承發(fā)燒

1、軸承潤滑部位設計存在先天不足：當油位在油標下刻線的時候，實際測量，軸承的zui低一排滾珠剛剛接觸到油面，只有當油位顯示在上刻度線的情況下，才能滿足運轉需要。

2、潤滑油管被異物堵塞：由于潤滑管理不嚴格，加油換油過程中容器較臟或者管路焊接酸洗不規(guī)范，造成焊渣鐵銹等雜物進入油管、進而堵塞油孔的情況，在前期工程中比較多見。

3、潤滑油（脂）變質(zhì)或加油不及時：滾動軸承使用的潤滑油（或潤滑脂）都有一定的工作溫度，當溫度過高、軸承座內(nèi)進水、進灰時就會發(fā)生嚴重氧化、乳化等變質(zhì)，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。

4、潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，致使冷卻效果變差：特別是夏季生產(chǎn)，此問題尤其普遍，個別廠家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來加強冷卻效果。因為高溫風機冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況經(jīng)常遇到。

   軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承熱變色——由于溫升造成金屬表面產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象。

　軸承熱變色的形態(tài)特征一 零件受熱部位呈現(xiàn)淡黃色、黃色、橙色、棕紅色、紫蘭色、藍黑色。

　軸承熱變色的產(chǎn)生原因一潤滑不良、潤滑劑老化，安裝配合不當，游隙小。

2、軸承燒附——金屬表面的熱熔性材料粘著現(xiàn)象。

　軸承燒附的形貌特征一在零件相互接觸的表面上，金屬表面粘附有被遷移的熔融性材料。

　軸承燒附的產(chǎn)生原因一 預緊力過大、軸承游隙過小，潤滑不良，軸承高速運轉產(chǎn)生溫升，使?jié)L動體受熱膨脹后接觸表面摩擦產(chǎn)生的急劇溫升形成。