混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站稱量系統的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結構復雜，目前國內的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。其主要特點如下：1．采用手動、半自動、全自動微機控制系統，具有生產、統計、數據管理等功能。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內進行疊合稱量，其結構簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學變化，一般外加劑都設置兩個稱量裝置。

混凝土攪拌站的生產過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內的混凝土整理出去。

當混凝土攪拌站的設備使用一些年限之后，就會出現不符合生產標準的情況出現。這個時候，很多混凝土攪拌站的擁有者都會不知道如何面對這一狀況，是進行設備的更換還是要對設備進行維修，都是比較困難的問題。

遇到這種情況的時候，其實混凝土攪拌站的擁有者是可以根據問題的具體狀況對設備進行一個校準，這樣就可以很好的恢復混凝土攪拌站設備的生產標準。