采用傳統(tǒng)化學(xué)酸洗工藝處理的線材表面質(zhì)量不穩(wěn)定

采用傳統(tǒng)化學(xué)酸洗工藝處理的線材表面質(zhì)量不穩(wěn)定，且環(huán)保運(yùn)營(yíng)成本高，作為替代的拋丸表面清理工藝近年來(lái)得到了快速的發(fā)展應(yīng)用。介紹拋丸除銹設(shè)備工作原理、形式、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。著重對(duì)常用單線拋丸設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)和處理后線材表面質(zhì)量進(jìn)行分析。以Φ7.0 SUM24L快削鋼為例，經(jīng)單線拋丸的線材表面均勻一致，粗造度為Ra14.10，氧化物的殘留為ASa2.5~3，符合線材產(chǎn)品后續(xù)加工要求。線材拋丸工藝技術(shù)解決了傳統(tǒng)化學(xué)酸洗處理表面質(zhì)量不易控制的難點(diǎn)，解決了廣大中小企業(yè)環(huán)保不過(guò)關(guān)的續(xù)存難題，也為線材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線探傷、熱處理、連續(xù)拉拔等全工序、全流程的連續(xù)生產(chǎn)線的整合創(chuàng)造了條件。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝涂裝的一般工藝過(guò)程

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝 涂裝的一般工藝過(guò)程為拋丸除銹——表面清灰——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝 (按要求一般為兩底漆兩面漆)。檢驗(yàn)人員會(huì)用相應(yīng)器具對(duì)油漆厚度進(jìn)行測(cè)量。 鋼材表面銹蝕等級(jí) 分A、B、C、D四種銹蝕等級(jí)： A的級(jí)：覆蓋氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面； B級(jí)：已經(jīng)發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； C級(jí)：氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，并有少量點(diǎn)銹的鋼材表面； D級(jí)：不允許使用； 拋丸除銹等級(jí) Sa1級(jí):輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2級(jí).徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。Sa2.5級(jí).非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。 Sa3級(jí)：除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點(diǎn)光澤。

線材在拋丸清理過(guò)程中,整捆線材作“上下起伏左右擺動(dòng)正反旋

線材在拋丸清理過(guò)程中，整捆線材作“上下起伏 左右擺動(dòng) 正反旋轉(zhuǎn)”的復(fù)合動(dòng)作，使得整捆線材的每一根線材的全部外表面均能處于彈丸的拋射范圍內(nèi)，受到彈丸束的有效打擊，拋丸室一般配置不同角度和不同斷面位置布置的6~8臺(tái)拋丸器，電機(jī)功率22~30 kW。彈丸拋射在整捆線材的外圈，并拋射到線材與線材間經(jīng)起伏擺動(dòng)產(chǎn)生的間隙中，完成對(duì)每圈線材的覆蓋。

這種方式的拋丸處理效果受到線材直徑影響較大。線材線徑越?。ㄐ∮?0 mm），依靠線材起伏擺動(dòng)產(chǎn)生的間隙越難，導(dǎo)致成捆線材內(nèi)圈的除銹效果越差，氧化皮局部殘留不受控制，還會(huì)造成線材表面的硬度不均勻，被充分拋丸的表面極易被氧化，生成一層薄薄的表面氧化膜，以至于影響線材后續(xù)磷化處理工序中的鈍化層，因此，線材整捆拋丸不能與拉絲機(jī)聯(lián)線使用，也不能完全替代酸洗。

線材經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、放線、預(yù)矯直以單根形式進(jìn)行拋丸處理，拋丸室一般配置不同角度不同斷面位置布置的4臺(tái)拋丸器，電機(jī)功率11~22 kW，彈丸拋射可完全均勻覆蓋線材的整個(gè)圓周表面，是目前較為廣泛應(yīng)用的線材表面處理（拋丸除銹）形式。這種形式的線材拋丸表面處理方式，表面質(zhì)量均勻統(tǒng)一、處理效果好。

拋丸除銹的優(yōu)勢(shì):現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展迅速,工件表面處理和道路養(yǎng)護(hù)都需

拋丸除銹的優(yōu)勢(shì)：

現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展迅速，工件表面處理和道路養(yǎng)護(hù)都需要使用到拋丸機(jī)，其中很多行業(yè)在為工件除銹養(yǎng)護(hù)的時(shí)候會(huì)使用輥道通過(guò)式拋丸機(jī)，輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在批量作業(yè)的生產(chǎn)線中是很常見(jiàn)的，因此今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)輥道通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些。

一，先從設(shè)備本身的作業(yè)情況來(lái)說(shuō)，拋丸機(jī)在對(duì)工件表面除銹作業(yè)時(shí)，不但作業(yè)效果好而且除銹均與?運(yùn)行穩(wěn)定，因此操作人員操作規(guī)范和保養(yǎng)得當(dāng)，這類拋丸機(jī)的故障率就會(huì)很低，這對(duì)于拋丸機(jī)這類消耗類設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常不容易的，因此很多工作量大的企業(yè)都會(huì)購(gòu)買這類拋丸機(jī)。

二，很多企業(yè)青睞于這類拋丸機(jī)自然還和其本身使用起來(lái)非常環(huán)保并且除銹效果好有直接關(guān)系，而且這類設(shè)備可以單獨(dú)操作使用，而且兼容性非常好，還可以和其他設(shè)備一同運(yùn)行組成專業(yè)的生產(chǎn)鏈，除此之外還可以和電腦等控制終端鏈接，這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。