如何在原有配置不變的情況下降低軋機成本？

 為了更好的做到這一點，將軋機的工作輥材質(zhì)初步設計為60鉻鉬，并且在軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷，以及在輥子換輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。

   另外，軋機上配置的每片機架都選用45#鑄鋼制作而成，這樣就能具備足夠的強度和剛度。經(jīng)過一系列的加工之后，軋機機架用4組螺栓緊固，并用圓柱銷定位，確保機架整體剛性和精度穩(wěn)定。

   還需關注到的是軋機的支承輥材質(zhì)，以9鉻2鉬為主，在此基礎上采用雙列圓柱滾子軸承輔以四點接觸球軸承承受軸向分力。為了防止軋機機架窗口內(nèi)表面磨損，在其上鑲有襯板，保證軸承座與機架窗口間配合間隙。

   有了如此合理且完善的材質(zhì)選用和結構設計，軋機的運行效果必然會更加穩(wěn)定，更重要的是在此基礎上，軋機的生產(chǎn)效率也能有明顯的提高，對降低軋機成本起到了重要的作用。

冷軋機價格高低的影響因素及其軋制帶肋鋼筋的優(yōu)勢

    市場中生產(chǎn)冷軋機的廠家這么多，有的價格低廉，有的價格較高，具體差別又在哪兒呢？其實冷軋機的價格與冷軋機型號的大小有關，因為各型號冷軋機的生產(chǎn)成本不同，所以要根據(jù)自身的生產(chǎn)需要選擇能滿足自身需求的冷軋機型號。

    其次，冷軋機的價格與運輸距離的長短有關，尤其是外地或國外購買的話，就會產(chǎn)生一個運輸成本，那相比當?shù)刭徺I的冷軋機來說，價格自然會更高一些。冷軋機廠家一般都是結合冷軋機的生產(chǎn)成本加運輸成本的方式提供給用戶的，所以運輸距離短，冷軋機的價格相對來說就要低一點。由于四輥精密冷軋機各個部件使用的材料都是很優(yōu)良的，因此可以有助于提高其工作效率。

    說完冷軋機的價格，在來說說冷軋機在軋制冷軋帶肋鋼筋時的一些優(yōu)勢，由于帶肋鋼筋的型號規(guī)格大小不同，所以在使用冷軋機軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中，其冷軋方式也不相同。

   當以適合的；冷軋機和冷軋方式軋制產(chǎn)品的時候，帶肋鋼筋的變形較冷拔均勻，特別是變形方式改為滾模拉拔，消耗動力??；同時還可以加大軋制速度，不會導致象拔絲模那樣因拔制速度快，拔絲模過熱而使鋼筋拉斷的事故，因此生產(chǎn)。

   先將從煉鋼廠送過來的連鑄坯放入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，后軋成用戶要求的尺寸。

   同時，軋鋼也是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高的，效率也高。但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，這里的精軋機就是四輥軋機。以上這兩個，其都是與軋機相關的，所以接下來我們就來重點進行，希望能給到大家一些有用的幫助。

   它的機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部；速度可以達到23m/s，經(jīng)過四輥軋機熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫，如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋工藝才能實現(xiàn)。

   與熱軋相比，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。

問題一：四輥冷軋機上怎么來選輥？

問題二：四輥冷軋機軋出的成品，其在光照下有波浪紋，其具體原因是什么？

提出這兩個問題，一是因為這也是大家想要知道其正確的，二是它們是與四輥冷軋機有關的，所以也是我們要進行學習和掌握的。那么，下面就來具體進行吧。

四輥冷軋機上怎么來選輥？那則具體要看是什么輥了，因為其工作輥可以分為弧度輥和平輥這兩種。對它們進行選擇的話，則主要是看壓下量及壓延情況等。

四輥冷軋機軋出的成品，其在光照下有波浪紋的話，產(chǎn)生這一問題，其具體的原因是為：

情況一：波浪紋是縱向的，并且是與軋制方向差不多一致的，那么則可能是局部變形量過大所導致的。

情況二：是輕微的魚骨紋，則是與冷軋機特性有關，主要是特定值的設定等，可能出現(xiàn)了問題。