液壓鋼管縮口機(jī)操作

1.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標(biāo)尺刻度。（詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止

液壓鋼管縮管機(jī)常用規(guī)格表

液壓鋼管縮管機(jī)主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業(yè)，針對(duì)鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進(jìn)行縮徑 擴(kuò)頸加工，幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，可靠。

本機(jī)特點(diǎn)：

1、代替人工焊接方式；

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題；

3、扣壓行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、模具精度高，扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）；

小型鋼管縮管機(jī)參數(shù)

1. 縮管管外徑： phi;6-76mm 可以根據(jù)客戶的要求定做

2. 標(biāo)尺精度： 0.02mm

3. 扣壓力： 300 T

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10-20MPa

5. 功率： 3-11kW(油泵電機(jī))

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10-15ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）

9. 扣壓部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）

10. 總重量： 220-350Kg

液壓機(jī)的工作原理

四柱液壓機(jī)依據(jù)抑制加工工藝規(guī)定主缸能進(jìn)行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時(shí)一卸壓回程一停止（隨意部位）的基礎(chǔ)工作中循環(huán)系統(tǒng)，并且壓力、速度和固化時(shí)間需能調(diào)整。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過(guò)度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。頂出液壓油缸關(guān)鍵用于頂出產(chǎn)品工件，規(guī)定能完成頂出、退還、停止的姿勢(shì)。如金屬薄板拉申時(shí)，又規(guī)定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢(shì)。有時(shí)候還要用包邊條缸將胚料卡緊，以避免 附近發(fā)皺。 壓力制作工藝必須來(lái)明確主缸的速度，一般在由泵立即提供的油的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，其工作中行程安排速度不超過(guò)50毫米／s，快放速度不超過(guò)300mm／s，四柱液壓機(jī)快退速度與快放速度相同。