新型全密閉結晶過濾洗滌干燥一體機的筒體側壁上設有可通蒸汽或冷卻水的夾套，螺旋攪拌器由旋轉軸和固定在旋轉軸上的螺旋形葉片組成，該螺旋軸由位于筒體頂端的動力機構驅動，而且螺旋形葉片的外邊緣靠近過濾網(wǎng)內(nèi)壁處裝有刮板，筒體上還設置有與抽真空裝置相連的真空袋濾器。

將提取后類醫(yī)藥中間體的結晶液從筒體上部的進料口進入筒體內(nèi)過濾網(wǎng)中，溶劑從過濾網(wǎng)過濾出來，假設在過濾網(wǎng)下部筒體上的出液口進入貯罐貯存起來，結晶物被螺旋攪拌器壓榨，將殘存在結晶物中的溶劑壓出，回收再用，結晶物則從錐形出料底部的出料口壓出。

近年來，隨著市場的活躍，電鍵業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加，促進了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn)，人工參與的環(huán)節(jié)比較多，現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量，不能有效降低成本；同時由于現(xiàn)場人工操作情況比較多，如原料的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉移等等，考慮到原料和產(chǎn)品均為有的學物質(zhì)，且產(chǎn)品價值比較高，人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費，從而增加了生產(chǎn)成本，難以形成有效的市場競爭力，制約了公司的進一步發(fā)展。

既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

三合一真空干燥機,錐形過濾洗滌干燥機 設備特點

1、一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

2、每個密封點均設雙道密封，密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

3、過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。

4、底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，拉出以便對濾板進行清洗。

5、罐體能正反轉，轉速通過變頻器控制在1～10轉/分之間任意調(diào)節(jié)，主轉動含自動剎車裝置。

6、設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應GMP要求。

7、封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

8、真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

9、設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便。

10、裝料量大，裝料系數(shù)可達30％～40％。