哥林柱螺桿的常用材料：

目前我國(guó)常用的哥林柱螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1)45號(hào)鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48

2)40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>55

3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達(dá)0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗腐蝕的能力低，且價(jià)格較高。

4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機(jī)生無(wú)鹵哥林柱螺桿，該材料耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60

為什么鍍鉻棒電鍍會(huì)出現(xiàn)出無(wú)裂紋鉻：那是因?yàn)殄冦t棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過(guò)高溫高電流密度的工藝方法，得到無(wú)裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

盡管人們對(duì)無(wú)裂紋電鍍鉻的研究取得了進(jìn)展，但仍存在不少缺點(diǎn)。如：鍍鉻棒的無(wú)裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過(guò)程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術(shù)，能有效改善電鑄層的表面質(zhì)量。

鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進(jìn)步其耐磨性，延長(zhǎng)運(yùn)用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類(lèi)、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來(lái)修復(fù)被磨損零件的公差尺寸。

應(yīng)用得越來(lái)越多的鍍鉻棒

現(xiàn)在被應(yīng)用得越來(lái)越多的鍍鉻棒，相信人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)也越來(lái)越多，其實(shí)它就是通過(guò)了電鍍工藝的銀鋼支。經(jīng)過(guò)電鍍?cè)谖覀兊腻冦t棒表面可以形成硬度達(dá)50-60的鉻元素 的棒材。

生產(chǎn)出來(lái)的鍍鉻棒在自動(dòng)化工業(yè)與直線軸承配套使用著。他可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)軸及機(jī)械零件等多用途。其具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可以使實(shí)行產(chǎn)品直線運(yùn)動(dòng)。這些直線運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用等特點(diǎn)，適用于自動(dòng)化工業(yè)與直線軸承配套使用，軸承行業(yè)用的比較多。因?yàn)樗奶匦院蛢?yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在是被應(yīng)用得越來(lái)越廣泛了。