對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無法正常使用的現(xiàn)狀，近年來在逐漸增多，那么應該怎么做好細石混凝土輸送泵的安全操作呢？

    1、細石混凝土輸送泵和料運送泵離施工工作面應盡或許近。施工現(xiàn)場應該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全；

    2、查看電器設(shè)備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位；

    3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運送管道的1/3；

    4、查看水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時分應該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；

    5、查看閥內(nèi)各部位空隙，超限時應該予以調(diào)整，查看各連接部位是否松動；

    6、查看液壓油，光滑油油位、油質(zhì)、油量，均應該符合要求，假如動力是發(fā)電機，還應該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；

    7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合運送要求；

    8、運送管的布置，盡量削減彎管數(shù)量，各個管道連接一定要緊密，運送管道和運送泵都要支撐安定，以削減振蕩；

    9、查看料斗內(nèi)有無庶務，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應該無缺；

    10、查看傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)則的方位，過緊過松都要求調(diào)整。

混凝土輸送泵使用前的準備工作

1、關(guān)于S管，各部位完好、清潔，確保緊固件銜接牢靠。

2、關(guān)于水箱，將水箱注滿清潔的水，無明顯的滲漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄露要及時查看漏水原因并作處理。

3、關(guān)于料斗，料斗內(nèi)應該保持清洗潔凈，無混凝土殘渣;拌和葉片應緊固、無損壞或變形。

4、關(guān)于液壓油，油位適當、油質(zhì)好。

5、關(guān)于液壓體系的外觀，各泵、油馬達、閥件應符合要求，與油管銜接結(jié)實，密封良好;在滾動聯(lián)軸器使各個泵都旋轉(zhuǎn)時，無卡阻、無反常動靜;手動換向閥應動作靈敏、定位牢靠。

6、關(guān)于電氣設(shè)備，各開關(guān)應處于規(guī)則狀況之下。

7、關(guān)于混凝土輸送管道，應查看每根管子，確保輸送管內(nèi)部應清潔、光滑，外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應緊固、清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好、有彈性，無混凝土干渣;管道鋪設(shè)應盡量平緩、結(jié)實，支座結(jié)實、牢靠，不接觸容易損壞管件的尖銳物。

    混凝土輸送泵是施工作業(yè)環(huán)節(jié)中實用的輸送設(shè)備，首先在工作期間所要注意的相關(guān)細節(jié)和事項上務必要多多留意，因為這一點可以有效保證此設(shè)備能否順利使用的關(guān)鍵，所以說，務必要引起每位作業(yè)運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設(shè)備的良好運用性。混凝土輸送泵操作要求：應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。那么混凝土輸送泵工作時要注意什么呢？我們簡單介紹如下：

    1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刀清除，以保證下次工作安全方便。

    2、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。

    3、所有控制開關(guān)均應回歸中位（或切斷位置）。

    4、徹底清掃施工現(xiàn)場。對于混凝土輸送泵泵設(shè)備在作業(yè)上的注意事項來說，務必要引起各位運營人員的注意，從而更加有效的提升該款設(shè)備的良好運用。