模具的設計原理

1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進行制造。

2、幾何形狀設計，設計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。

3、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性   好。

4、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。

5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。

6、收縮和變形，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。

墻板生產(chǎn)模具精1確控制度。

提供一種能夠精1確控制墻板寬度、厚度并且結構簡單的外墻板模具裝置。各個隔板平行間隔設置在機架上，隔板由驅(qū)動機構推動能夠沿移動導向機構移動，隔板開模機構設置在隔板上、下端面，用于使相鄰隔板相互連接或分開，模具定位機構設置在隔板上端面，用于對模具實施定位，隔板中有一部分相對安裝有底模定位板和壓板，且安裝底模定位板的隔板和不帶安裝模定位板的隔板間隔設置。疊合樓板模具設計要點根據(jù)疊合樓板高度，可選用相應的角鐵作為邊模，當樓板四邊有倒角時，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。

不了解預制pc構件模具的養(yǎng)護要求?預制構件混凝土澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護?？刹捎米匀火B(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護，當采用蒸汽養(yǎng)護時，應符合下列要求：靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h；升溫速度不得大于15℃/h；模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。恒溫時溫度不宜超過55℃，恒溫時間不宜少于3h；降溫速度不宜大于10℃/h。養(yǎng)護時應注意預埋塑鋼窗的變形等。