丁基膠內(nèi)胎擠出采用帶硫濾膠方法濾膠后直接進(jìn)行擠出生產(chǎn)，因此必須確保濾膠機(jī)冷卻水暢通無阻，嚴(yán)格控制膠料的濾膠溫度不超過105℃；接頭時，控制電刀低溫電流在10±2A，高溫電流控制在50±5A；接頭時間根據(jù)規(guī)格大小進(jìn)行調(diào)整；硫化溫度使用175℃±2進(jìn)行生產(chǎn)9.00R20及其以下規(guī)格采用二次定型；以上規(guī)格采用三次定型生產(chǎn)。

由廢舊丁基內(nèi)胎加工而成的丁基再生膠具備優(yōu)異的氣密性、耐熱性、耐腐蝕性及阻尼減震性能，可替代丁基橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品，達(dá)到降低成本的目的。丁基再生膠在橡膠制品行業(yè)應(yīng)用廣泛，不同種類的hb丁基再生膠制品需要不同的配合體系來配合，但萬變不離其宗，小編今天和大家分享一下丁基再生膠在橡膠制品中常見的兩種配合體系。

橡膠/再生膠分散性

橡膠/再生膠多為塊狀固體，本身粘度高、布朗運(yùn)動（微小粒子表現(xiàn)出的無規(guī)則運(yùn)動）不自由，擴(kuò)散速度較慢，因此混煉后的膠料即使可以相容但是不能均一分散也會導(dǎo)致橡膠并用膠的物理性下降。實際的生產(chǎn)中，兩種或兩種以上的橡膠在開煉機(jī)器、密煉機(jī)剪切力的作用下在空氣中混合時相容性不一致會產(chǎn)生兩種或者多種不同的分散狀態(tài)，橡膠并用膠料會以其中一種分散狀態(tài)為主，兩種或多種狀態(tài)并存的方式存在，并用時達(dá)到同意的分散狀態(tài)的可能性特別下。橡膠/再生膠并用時要考慮其分散性在“多足鼎立”的局面中尋求一個點。

丁基橡膠的氣透性在烴類橡膠中是的。丁基橡膠的氣體溶解度與其它烴類橡膠接近，但是它的氣體擴(kuò)散速度比其它橡膠低得多。這是丁基橡膠的基本性能之一，它決定了丁基橡膠在內(nèi)胎、氣密層等若干方面的主要用途。

   在40℃時，丁基橡膠的氣透系數(shù)Q＝0.6×103,約為天然橡膠的1／20，順丁橡膠的1／76，以丁苯橡膠的1/8，乙丙橡膠的1／13。隨著溫度的提高，氣透率的差別逐步縮小。但是，即使在較高溫度下差別仍很大。