PLC自身故障判斷

一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零；PLC輸入點如不是強電所致，幾乎也不會損壞；PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定范圍，觸點的壽命也很長。

因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢復生產(chǎn)是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。

問題的解決或改善主要在于工程設計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。

要減小故障率，很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程，在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定，如保持集中控制室的環(huán)境等等，同時在生產(chǎn)中也應加強這些方面的管理。

過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng)，所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性，單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。

在PLC和變頻器同時使用的自控系統(tǒng)中，應該著重注意一下事項：

1.PLC供電電源與動力系統(tǒng)電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應該選擇隔離變壓器;

2.動力線盡量與信號線分開，信號線要做屏蔽;

3.無論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出，模擬量通道一律使用信號隔離模塊;

4.PLC程序里做軟件濾波設計;

5.信號地與動力地分開設計。

硬件故障

硬件故障： 系統(tǒng)中的模板、電路損壞而造成的故障。

軟件故障

軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。

軟件故障一般可以通過本身 的自診斷測試功能或者軟件來查看。

所以，可以看到一般PLC常見故障有電源指示燈不亮，PLC人機無法通訊，PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點無輸出,PLC POWER電源指示燈不亮，PLC模組指示燈不亮,PLC無電源，PLC不通電等。