三坐標(biāo)測量機對于零部件設(shè)計的意義

       隨著如今數(shù)控加工越來越普及，對于一些模型的復(fù)雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進(jìn)行仿1真加工，之后只要進(jìn)行部分修改就可用于實際加工。這樣提高了生產(chǎn)效率以及縮短了編程時間，對于實際生產(chǎn)大有幫助。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機械和家用電器等各個領(lǐng)域有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)中不可缺少的加工手段。如何避免三坐標(biāo)測量儀測量結(jié)果偏差較大在工業(yè)制造業(yè)中，三坐標(biāo)測量儀被作為核心質(zhì)檢儀器使用，是一種高精度的測量儀器。伴隨著全球制造業(yè)向我國逐步轉(zhuǎn)移的發(fā)展趨勢，對數(shù)控加工的需求必將呈現(xiàn)出高速、持續(xù)的增長。隨著CAD/CAM、數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造的不斷發(fā)展，以及這些技術(shù)在模具行業(yè)中的普及應(yīng)用，模具設(shè)計及制造領(lǐng)域正發(fā)生著一場深刻的技術(shù)革命，傳統(tǒng)的二維設(shè)計及模擬量加工方式正逐步被基于產(chǎn)品三維數(shù)字化定義的數(shù)字化制造方式所取代。在這場技術(shù)革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數(shù)字化設(shè)計與制造是其中的關(guān)鍵。

使用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行測量的好處

　　三坐標(biāo)測量儀究竟是用來做什么的呢？相信許多人都會問到這個問題。其實三坐標(biāo)測量儀簡單地說來就是指在三維直角坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)測量長度的儀器。那么使用三坐標(biāo)測量儀有什么樣的好處呢？

　　1、三軸導(dǎo)軌多數(shù)采用自潔式空氣軸承，運動更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損

　　2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運動部件的質(zhì)量，減少測量機在高速運行時的慣性

　　3、三軸均采用歐洲進(jìn)口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

　　4、Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機器重量的同時，有效消除了運動扭擺，保證了測量精度和穩(wěn)定性

　　5、各運動軸均采用直流伺服驅(qū)動，確保運動的平穩(wěn)和準(zhǔn)確

　　6、軟件為業(yè)界的AC-DMIS，功能強大，易學(xué)

　　7、X向采用經(jīng)有限元分析后的橫梁技術(shù)，質(zhì)量剛性比1佳，運動更加可靠

　　8、提高了機器的動態(tài)性能和測量精度

　　如今的三坐標(biāo)測量儀廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑膠、汽車、模具等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。

測量速度對三坐標(biāo)測量機的影響

使用三坐標(biāo)測量機通過對一個原件使用進(jìn)行不同的測量速度以確定1佳的測量速度（也稱為逼近速度）。在此，我們會發(fā)現(xiàn)必須在慢的測量速度（這會導(dǎo)致不合理的長的時間來完成使用者所需要的測量）和快速測量（會導(dǎo)致接觸表面有較大的沖擊力）之間做出妥協(xié)。

   通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，速度緩慢的測量雖然誤差大但誤差穩(wěn)定，這是由低速時觸發(fā)測頭所需的大量時間導(dǎo)致的。

   使用快速測量時，測頭在更短的時間內(nèi)觸發(fā)以及探針的偏轉(zhuǎn)顯著降低。然而，隨著快速測量，探針接觸時的力也會更大，這些都會對被測原件產(chǎn)生較大的影響同時還會引起震動以及慣性影響。三坐標(biāo)測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標(biāo)軸導(dǎo)軌在三個空間方向自由移動實現(xiàn)的，在測量范圍內(nèi)可到達(dá)任意一個測點。實驗結(jié)果表明，以111毫米每秒的快速測量以及以83毫米每秒的中等進(jìn)給速度對于某些儀器在測試中會有1小的測量誤差。因此建議使用者在自己的測量設(shè)置中進(jìn)行測試以確定1佳的測量速度。