板式換熱器是集中供熱工程中換熱站主要的設備之一，因為它與其他換熱器相比，好處多：換熱、清洗方便、維護簡單等。但不管什么樣的設備長時間使用后性能都會下降，那么我們就需要更換部件。下面小編就和大家簡單介紹一下板式換熱器橡膠件更換六大步驟。

　　1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如)的腐蝕侵害。

　　3、板式換熱器在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質

　　4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

板式換熱器相較為傳統(tǒng)式的熱力設備不僅是在外觀設計上帶優(yōu)點，在作用應用時也是挺大的優(yōu)點提高：就是說使的發(fā)熱量能夠 二次利用，能夠 充足利用資源，超過環(huán)保節(jié)能的功效！！流程的選?。毫鞒淌侵赴迨綋Q熱器內一種介質流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。之前的列管式板交原理是一樣，可是熱交換器的實際效果毫無疑問是沒板式熱交換器好用的。

在應用全過程中也會造成常見故障，下邊和網編一起來看下有關板式換熱器串液造成緣故及解決方式 吧。

 解決方式 ： 1、 拆換有裂紋或穿孑L板片，在當場用透光性法搜索板片裂紋。 2、調節(jié)運作主要參數，使其超過設計方案標準。 3、板式換熱器檢修拼裝時夾持規(guī)格應符合規(guī)定，并非越低好。 4、板片原材料有效配對。

傳熱板片是板式換熱器的關鍵部件之一。波浪紋板片歷經一次約束力成形，有效的波浪紋整體規(guī)劃提升了板片有效傳熱總面積，使流體力學順波浪紋歷經期組成湍流，加強了傳熱系統(tǒng)進程。每片板片做為一個傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側分離有熱冷物質歷經，開展傳熱。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個臺架上用好多個熱交換器， 運作不一樣的負載， 那樣能夠降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機器設備，對減少工程預算，降低占地常有好處。 

板式換熱器傳熱板片關鍵有三種：凸起狀板、渡紋板與人字形板， 在供暖行業(yè)人字形選用較多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流動性情況，并且在板片兩邊傳熱系數很高，據相關材料詳細介紹，板式換熱器在雷諾數超過50~200,這時傳熱系數對水一水傳熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由信息說明， 板式換熱器傳熱系數是列管式的2~4倍，而這時壓力降蓿近。 板式換熱器污漬熱阻小。板式換熱器的板才一般選用不銹鋼板材或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,因為板壁薄，使板壁的熱阻減少。自然也跟板閹產生明顯的湍流相關，導致熱交換器表層污漬熱阻小。對于水-水換熱器，其傳熱系數K值一般為800-1200w/m2*K。 依據不一樣的負載，可把一個商品流通的板片數和程數緊密結合起來，因此平板式拼裝靈便。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個臺架上用好多個熱交換器， 運作不一樣的負載， 那樣能夠 降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機器設備，對減少工程預算，降低占地常有好處。