淺談風(fēng)力電機換向器的減噪工藝

　　什么是換向器，這是電機的一部分組成，各種型號電機的正確使用離不開它的選擇。風(fēng)力電機換向器這類設(shè)備在使用的時候，應(yīng)該如何控制噪聲呢降低噪音應(yīng)采取怎樣的處理手段呢

　　風(fēng)力電機換向器的降低噪音處理工藝，其電機包括換向器和轉(zhuǎn)子，其特征是將電機轉(zhuǎn)子的漆包線端線分別與換向器上的銅排進行搭接;然后將漆包線端線與換向器的銅排搭接處進行熱壓焊，構(gòu)成電樞部件;將電樞部件烘具內(nèi)進行烘烤，冷卻后;對電樞部件中的換向器部分進行精車，后對電樞部件與電機外殼進行裝配。通過這種工藝制作的電機，消除了換向器與熱固性材料之間的應(yīng)力集中現(xiàn)象，保證電機換向器外圓跳動在控制范圍內(nèi)，從而來控制電機的噪聲效果。電鍍、電冶煉、光電及交流發(fā)電機的勵磁電源所需的直流電，雖然可以用電力整流元件，把交流電轉(zhuǎn)換為直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發(fā)電機。

　　通過文章的介紹，我們了解到風(fēng)力電機換向器的降低噪音處理的要點，了解其組成和構(gòu)成是很重要的，選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品很重要。如果大家想要購買換向器這類產(chǎn)品，可以來我們公司參觀了解，相信你會有所收獲的。

　　打磨換向器時存在哪些禁忌

　　直流電機在長期運行后，由于換向不良、電刷布置不合理和電刷材質(zhì)不合適，在換向設(shè)備表面往往會出現(xiàn)條痕、有規(guī)律、表面出現(xiàn)麻點以及不均勻磨損形成軸向波浪度，這時換向器廠家一般需用磨石來打磨換向設(shè)備。

　　在使用時需將磨石用粘結(jié)劑粘在帶把的打磨工具的座底上，打磨時換向設(shè)備速度應(yīng)在10m /s左右，用雙手將砂石穩(wěn)定地壓在換向設(shè)備上，手持壓力不能過大，一直打磨到看不見表面燒痕和溝道為止。磨石打磨完后，再用粒度較細(xì)的砂布圍在木塊上，用相同的辦法，再打磨一遍。要求高的換向設(shè)備；機械方面的原因主要指換向器偏心，電劇壓力不合適和電刷跳動等等。還應(yīng)用帆布代替細(xì)砂布，再打磨一遍。

　　必須注意：切忌使用金剛砂布打磨換向設(shè)備，因為金剛砂微粒嵌入換向設(shè)備表面，能劃傷換向設(shè)備和電刷表面，使表面形成細(xì)溝道，并影響氧化膜的生成。當(dāng)換向設(shè)備表面嚴(yán)重，溝道較深以及波浪度超過0.5mm時，打磨換向設(shè)備將不能達到改善換向設(shè)備表面狀態(tài)的作用，應(yīng)車削換向設(shè)備表面。電機換向器在工作時除了傳輸縱向電流外，還存在著在短路電樞線圈中進行的電流換向任務(wù)。

　　牽引電機中換向器的使用優(yōu)勢

　　直流牽引電動機由轉(zhuǎn)子電樞繞組、定子勵磁繞阻、機座和電刷換向裝置等主要部件組成。牽引電機主要使用串勵直流電機。

　　直流電動機接上直流電源后，勵磁繞組將有勵磁電流通過并建立磁場，這磁場在空間固定不動；當(dāng)電樞繞組經(jīng)電刷和換向器的滑動接觸而通過電流時，受到固定不動的勵磁磁場的作用而產(chǎn)生電磁力，力的方向可按左手定則判定；常州寬寬換向器廠提醒大家這個時候一直通電，由于電阻很小，就會燒毀轉(zhuǎn)子，電機換向器在工作時除了傳輸縱向電流外，還存在著在短路電樞線圈中進行的電流換向任務(wù)，這些電流是在主電流電機換向器時而產(chǎn)生的反向電流和電抗電壓。通過控制電樞及勵磁繞組的電壓電流大小，從而調(diào)節(jié)直流電動機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，電樞轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動輪子轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動機車。

　　隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩(wěn)可靠的無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達1：1000，比直流調(diào)速范圍更大，尤其是沒有了直流電機中換向器的存在，因而克服了直流電機的許多弊端。交流牽引電機與直流電機相比，結(jié)構(gòu)簡單可靠、體積小、重量輕，更適合車輛對電機的安裝空間和重量等方面的要求，更重要的是交流牽引電機因具有功率大、過載能力強、噪聲小、調(diào)速范圍寬(0～5000r/min左右)、再生制動力巨大、可防止車輪打滑、可靠性高、維護方便、平穩(wěn)舒適、節(jié)電20～30%等優(yōu)點，成為現(xiàn)代城市軌道交通牽引機車驅(qū)動電機的產(chǎn)品。大氣中的氯化物、硫化物會在換向設(shè)備表層形成有害的氧化膜，進而對換向設(shè)備原有的氧化膜產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞作用，導(dǎo)致?lián)Q向設(shè)備磨損加重。