陽極氧化的原理：

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，業(yè)務(wù)范圍廣闊，對于鋁制品具備多功能的表面處理業(yè)務(wù)承接能力。這樣的方法是現(xiàn)在最常使用的一種方法，因為不同的產(chǎn)品，可以選擇不一樣濃度的電解液。

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鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進行導(dǎo)電陽極化。

鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜，一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。

??化學氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。