8、塞肛每頭豬在gang邊門塞一塊兒干凈整潔的泡沫塑料，塞入深層次約20厘米，防止后工藝流程把糞便擠壓成型，造成交叉空氣污染。9、預清除豬屠體在進入蒸氣燙毛隧道施工（或浸燙池）前，盡量經(jīng)歷預清除（有規(guī)范的采用預清洗機械進行清除），洗去豬屠體上的血污等空氣污染源。毛剝豬清除后轉(zhuǎn)至毛剝自動生產(chǎn)線。10、燙毛10.1采用冷疑式蒸氣燙毛隧道施工或浸燙池進行燙毛，浸燙池水根據(jù)自然環(huán)境衛(wèi)生條件每天拆卸1～兩次。4廠內(nèi)應在遠離屠宰與分割車間的非清潔區(qū)內(nèi)設有畜糞、廢棄物等的暫時集存場所，其地面、圍墻或池壁應便于沖洗消毒。10.2調(diào)整隧道施工內(nèi)溫度至59～62℃，燙毛時間為6～8米in（浸燙池溫度58～63℃，燙毛時間為3～6min），根據(jù)豬的品種與季節(jié)不一樣，隧道施工內(nèi)溫度可作適當調(diào)整。10.3遇到突發(fā)狀況時立刻開啟隧道施工的緊急維護保養(yǎng)系統(tǒng)。

1.0.1豬屠宰與分割生產(chǎn)車間方案設計盡量符合我國、能用、安全系數(shù)等基本要求，保證肉食品質(zhì)量，標準豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的設計標準，獨特本標準。1.0.2本標準可用新建、改造和更新改造的豬屠宰與分割生產(chǎn)車間的工程建筑設計方案。豬屠宰生產(chǎn)車間按小時屠宰量分為四級：Ⅰ級：300頭/h（含300頭/h）上下；3）、刨下的豬毛通過輸送機運出機外，用壓縮空氣管道吹送的方式送至豬毛暫存區(qū)。Ⅱ級：120頭/h（含120頭/h）～300頭/h；Ⅲ級：50頭/h（含50頭/h）～120頭/h；Ⅳ級：15頭/h（含15頭/h）～50頭/h上下。

2.0.24不斷脫毛機continuousu-bardehairingmachine采用兩截、旋轉(zhuǎn)方向為左右旋脫毛的設備。2.0.25預干燥機設備設備pre-dryingmachine豬宰殺除毛后，再用火燎去殘毛前先將豬屠體表層擦水的設備。2.0.26燎毛爐（燎毛機）flamingfurnace將豬屠體表層的殘毛用火烤糊的設備。2.0.27研磨拋光機polishingmachine將燎毛后豬屠體表層的焦毛清除祛除，使其表面光潔的設備。③清洗消毒箱內(nèi)設有自動噴淋清洗裝置，水溫分兩種：冷水熱水，冷水為自來水，熱水為 60度左右。2.0.28送貨間carcassdelivergoodsdepartment豬體送貨的場所。2.0.29副產(chǎn)物送貨間by-productsdelivergoodsdepartment豬副產(chǎn)物送貨的場所。