1、制作時(shí)水泥涵管設(shè)備該潤(rùn)滑的部位沒有做好充分的潤(rùn)滑工作或者效果不理想，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質(zhì)。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會(huì)影響質(zhì)量。

3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差，再經(jīng)過熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開裂。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等。會(huì)使水泥涵管機(jī)械出料口無法正常流通，卸料力太大增大負(fù)荷。

水泥管模具的清理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)重要條件。水泥管模具在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)混凝土粘在模具上的現(xiàn)象。除的話是有點(diǎn)困難的，那么怎么把這種問題降到很低呢？

  1、如果是是脫模強(qiáng)度太低的話，可以通過延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或者其他技術(shù)手段，在強(qiáng)度提高后再脫模。

  2、涂刷脫模劑：涂脫模劑前，應(yīng)用鋼刷清理。

  3、對(duì)模具進(jìn)行徹底清理，然后拋光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)。

水泥管模具合口密封方案

  傳統(tǒng)模具的合口漏漿問題一直未能很好解決，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且造成環(huán)境污染。為此，提高3種合口密封方案。

  1. 在合口企口槽內(nèi)加一膠條，用建筑粘合劑，將膠條粘在企口槽內(nèi)。試驗(yàn)證明，在蒸養(yǎng)溫度95℃、恒溫4小時(shí)情況下，膠條不脫落。如膠條用久老化而要更換時(shí)，只需用簡(jiǎn)易工具便可將粘合劑鏟掉。這比用若干個(gè)小螺釘固定膠條來得簡(jiǎn)便、可靠、且效果好。

  2. 在合口企口附近加一膠條，用建筑粘合劑將膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。此種密封開式脫模后一般不需要清理。

  3. 在合口企口附近加一圓形膠條，用建筑粘合劑將圓形膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。