用圓盤造粒工藝生產(chǎn)污泥有機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：

操作直觀，隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整。輸送至圓盤均料器中，均勻的加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中；將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機(jī)的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，以滿足成球所需的液相量；

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對(duì)粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥擠壓造粒技術(shù)及特點(diǎn)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的非干燥擠壓造粒工藝在粉末顆粒加工中有著廣泛的應(yīng)用。其特點(diǎn)是無需加濕或加熱就能直接處理顆粒?？捎糜诩庸び袡C(jī)和無機(jī)肥料顆粒，也可用于加工飼料顆粒等。

采用非干燥擠壓造粒工藝，生產(chǎn)過程中無廢水廢氣排放，不污染環(huán)境。擠壓造粒工藝流程短，操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)控制，提高生產(chǎn)效率。對(duì)原料的性質(zhì)和粒度分布沒有特殊要求，因此原料來源比較廣泛。

有機(jī)無機(jī)肥料雙輥擠壓造粒生產(chǎn)工藝的五個(gè)工藝階段

1.將合格的原料按配比要求加入攪拌機(jī)中，混合均勻。

2.輸送至圓盤給料機(jī)，并在輸送過程中清除材料中的金屬物質(zhì)。

3.圓盤給料機(jī)中的物料被均勻地送入擠壓造粒機(jī)，迫使物料通過兩個(gè)壓輥之間被擠壓成薄片，在壓輥下被粗粉碎機(jī)粉碎成碎片，然后篩分。屏幕上的材料繼續(xù)被粉碎和篩選。

4.半成品被運(yùn)送到成品篩分機(jī)。篩分后的細(xì)顆粒直接返回圓盤給料機(jī)。大顆粒被粉碎機(jī)粉碎，然后返回圓盤給料機(jī)。

5.經(jīng)篩選合格的產(chǎn)品被輸送到全自動(dòng)包裝秤進(jìn)行稱重、包裝和入庫。

有機(jī)肥造粒機(jī)適應(yīng)的節(jié)約能源

有機(jī)肥造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種，突破了傳統(tǒng)的有機(jī)物造粒工藝，用于發(fā)酵后各種有機(jī)物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形顆粒。造粒合格率高達(dá)80-90%，適用于多種不同配方，可節(jié)約大量能源。

有機(jī)肥造粒機(jī)的成型率是有機(jī)肥設(shè)備質(zhì)量的直接體現(xiàn)，也決定著客戶的利潤(rùn)。有機(jī)肥造粒機(jī)采用先用造粒機(jī)將物料制成顆粒，再通過設(shè)備將顆粒制成小球的方法。在壓制顆粒的過程中，壓實(shí)度大大提高，在滾球過程中不易松脫，保證了不同材料的高成型率。

有機(jī)肥造粒機(jī)具有造粒率高、運(yùn)行穩(wěn)定、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，以其堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)、底座設(shè)計(jì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，成為廣大用戶理想的造粒設(shè)備。

有機(jī)肥組合造粒機(jī)是高成球率高產(chǎn)量的保證

有機(jī)肥組合造粒機(jī)造粒粒度均勻，成粒率可達(dá)到97%以上，是有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥、有機(jī)肥、生物有機(jī)肥優(yōu)選的造粒設(shè)備。相對(duì)于物料纖維粗、成球率低的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，和無法造氮含量超過8%的物料(容易粘壁)的攪齒造粒機(jī)，新型三合一造粒機(jī)克服兩者之缺點(diǎn)，既能生產(chǎn)有機(jī)肥，也能生產(chǎn)低耗能高質(zhì)量的有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。適用于生物有機(jī)肥、復(fù)混肥、礦山稀土、及化工、飼料等行業(yè)原料的冷造粒。

有機(jī)肥組合造粒機(jī)的外殼采用加厚的優(yōu)碳鋼板焊制，配套設(shè)備有拖輪件、拖輪、傳動(dòng)件、風(fēng)頭、風(fēng)尾等。整機(jī)堅(jiān)固耐用，不易變形。底座設(shè)計(jì)穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。且節(jié)約能耗，符合國(guó)家環(huán)保要求?？筛鶕?jù)用戶需求，定制生產(chǎn)同款不同規(guī)格的設(shè)備。