鋼筋籠滾焊機(jī)施工現(xiàn)場安全要求

(1 )作業(yè)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制 度，戴好安全帽，系好安全扣。

(2)未經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，現(xiàn)場的一切防護(hù)設(shè)施不得拆除 和移動(dòng)。

(3 )施工現(xiàn)場機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，固定 機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)固定好行走輪。

(4 )機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。

(5) 加工較長的鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意拖拉。

(6) 操作完成后，應(yīng)堆放好成品，清理現(xiàn)場，切斷電源。

(7) 各種機(jī)械都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，禁止非操作人員擅自開機(jī)。

(8) 特殊作業(yè)人員，如鋼筋焊接工人，應(yīng)具有允許上崗作業(yè)的 證件，才可操縱機(jī)械。

怎樣避免鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障

1.首先操筋籠滾焊機(jī)廠家作鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋籠滾焊機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機(jī)。

2.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前做好操作前的檢查工作，仔細(xì)的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時(shí)上報(bào)處理。

3.鋼筋籠滾焊機(jī)操作的過程中禁止超負(fù)荷工作，超負(fù)荷工作不僅會(huì)加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋籠滾焊機(jī)的損壞。

4.在日常的工作中筋籠滾焊機(jī)廠家應(yīng)定期的對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以延長使用壽命，減少故障的發(fā)生。

鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3、采用工藝墊片：在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱。 洛陽旭辰機(jī)械設(shè)備有限公司主要從事電桿滾焊機(jī)、水泥管滾焊機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)、電桿籠成型機(jī)電桿鋼筋制籠機(jī)等，產(chǎn)品適用于環(huán)形鋼筋混凝土電桿鋼筋籠的焊接成型。

焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。但是以前的簡單的鋼筋加工機(jī)械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環(huán)節(jié)。

焊接機(jī)械手首先可以進(jìn)行焊接工作，包括有普通的切割和噴涂，通過傳感系統(tǒng)來控制各種焊，傳感系統(tǒng)有記功或者攝像等控制裝備。可以有效的進(jìn)行對(duì)接焊接。所以焊接一般分為兩個(gè)系統(tǒng)，一個(gè)是控制系統(tǒng)一個(gè)是操作系統(tǒng)，兩者密切相連不可分割。1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。其次，若是將焊接機(jī)械手與先進(jìn)的焊接方式相結(jié)合的話，在控制系統(tǒng)的作用下，可以完成小于一厘米的的原行的筒體的焊接，這些厚度大概為0.5mm，畢竟智能的力量還是很強(qiáng)大，同時(shí)也足以證明焊接方式的可完成的精度還是相當(dāng)高的。