磨床與其他機(jī)床相比，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、磨床的磨具（砂輪）相對于工件做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（一般砂輪圓周線速度在 35 米/秒左右，目前已向 200 米/秒以上發(fā)展）；

2、它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件；

3、它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度；

4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和自動(dòng)線，進(jìn)行率生產(chǎn)；

5、磨床通常是電動(dòng)機(jī) 油泵 發(fā)動(dòng)部件，通過機(jī)械，電氣，液壓傳動(dòng) 傳動(dòng)部件帶動(dòng)工件和砂輪相 對運(yùn)動(dòng) 工件部分組成

　   1.主軸電機(jī)與砂輪的平衡

　　2.主軸電機(jī)的振動(dòng)對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡：

　　首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡；

　　然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

　  輪的修整，在一般情況下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必須對砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

目前，我國每年需進(jìn)口約300多臺(tái)光學(xué)輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺(tái)售價(jià)達(dá)數(shù)十萬美元。為此，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)提高磨床研發(fā)技術(shù)，打破國外國際技術(shù)成為當(dāng)前緊要任務(wù)。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢及國家政策的大力支持下，我國磨床企業(yè)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級，進(jìn)一步研發(fā)了新型磨床和新的磨削工藝技術(shù)，在磨床研發(fā)項(xiàng)目上取得了重大成果。工作臺(tái)可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)臺(tái)面寬度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)臺(tái)面直徑。

　　外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

　　外圓磨床主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。采用數(shù)控系統(tǒng),三根數(shù)控軸分別控制機(jī)床的三軸,能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺(tái)階的自動(dòng)循環(huán)磨削,并且具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給,粗、精、無火花磨削功能。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。