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催化裂化提升管反應(yīng)器規(guī)格型號(hào)推薦貨源「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 21:04  

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提升管反應(yīng)過(guò)程

提升管上端出口處設(shè)有氣—固快速分離構(gòu)件,其目的是使催化劑與油氣快速分離以抑制反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行。內(nèi)輸送管(25a)是一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng),因其埋入擴(kuò)大管(20a)催化劑密相床(3a)內(nèi),在擴(kuò)大管(20a)保持一定床層高度即維持一定的催化劑輸送推動(dòng)力條件下,可大大提高內(nèi)輸送管的提升能力??焖俜蛛x構(gòu)件有多種形式,比較簡(jiǎn)單的有半圓帽形、T字形的構(gòu)件,為了提高分離效率,近年來(lái)較多地采用初級(jí)旋風(fēng)分離器。實(shí)際上油氣在沉降器及油氣轉(zhuǎn)移管線中仍有一段停留時(shí)間,從提升管出日到分餾塔約為10-20s。


汽提段的效率與水蒸氣用量、催化劑在汽提段的停留時(shí)間、汽提段的溫度及壓力以及催化劑的表面結(jié)構(gòu)有關(guān)。據(jù)報(bào)道,在初級(jí)旋風(fēng)分離器料腿處安裝預(yù)汽提器有利于進(jìn)一步提高油氣與催化劑分離的效果。工業(yè)裝置的水蒸氣用量一般為2-3kg/1000kg催化劑,對(duì)重油催化裂化則用4-5 kg/1000kg催化劑。改進(jìn)汽提段的結(jié)構(gòu)可以提高汽提效率或減少水蒸氣用量。據(jù)報(bào)道,在初級(jí)旋風(fēng)分離器料腿處安裝預(yù)汽提器有利于進(jìn)一步提高油氣與催化劑分離的效果。


兩段提升管催化裂化成果

產(chǎn)品的革新都是在一個(gè)個(gè)理論的基礎(chǔ)上,現(xiàn)有理論后時(shí)間證明。2提升管底部增加流化風(fēng),催化劑達(dá)到松動(dòng)流化狀態(tài),在提升管底部加松動(dòng)風(fēng)盤(pán)管,介質(zhì)為壓力比增壓力更高的儀表風(fēng)(0。催化裂化提升管反應(yīng)器規(guī)格型號(hào)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了理論分析及實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果,自2002年5月開(kāi)工投產(chǎn)以來(lái),裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),取得了重大突破性成果: (1)TSRFCC可大幅度提高原料的轉(zhuǎn)化深度,同比加工能力增加20~30%; (2)顯著改善產(chǎn)品分布,輕油收率提高2~3個(gè)百分點(diǎn),液收率提高3~4個(gè)百 分點(diǎn),干氣和焦炭產(chǎn)率大大降低; (3)產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善,油烯烴含量下降20個(gè)百分點(diǎn)以上,柴油密度減 小、十六烷值提高,汽、柴油的硫含量都明顯降低。

琦昌科技一家主要從事催化裂化設(shè)備及配件廠家,主要有噴嘴、翼閥、反應(yīng)器、主風(fēng)分布管等產(chǎn)品,堅(jiān)持穩(wěn)健發(fā)展及全國(guó)行銷(xiāo)策略,為客戶(hù)提供各式優(yōu)良產(chǎn)品服務(wù)。