不銹鋼電磁閥的應(yīng)用非常廣泛，但是也會(huì)由于各種原因出現(xiàn)損壞，比如使用在燃?xì)廨斔凸艿郎先绻霈F(xiàn)故障損壞，會(huì)引發(fā)燃?xì)庑孤?，引發(fā)危險(xiǎn)。據(jù)調(diào)查，不銹鋼電磁閥之所以出現(xiàn)損壞，質(zhì)量問題和操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)占主導(dǎo)因素。

為此：

制造單位應(yīng)該做到：

1、認(rèn)真做好焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工嚴(yán)格管理，保證焊接工藝參數(shù)得到正確地執(zhí)行；

2、對(duì)該種類型的閥門進(jìn)行調(diào)查分析，進(jìn)一步提高不銹鋼電磁閥的焊接質(zhì)量。

不銹鋼電磁閥設(shè)計(jì)時(shí)，除了要考慮液化氣介質(zhì)特性（化學(xué)成分、腐蝕程度、毒性、粘度等）、流量、流速、壓力、溫度、使用環(huán)境和閥門材料等因素的影響，還要對(duì)閥門的動(dòng)作控制、強(qiáng)度和剛度進(jìn)行校核計(jì)算，并執(zhí)行有關(guān)的閥門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

先導(dǎo)式電磁閥，通電時(shí)，依靠電磁力提起閥桿，導(dǎo)閥口打開，此時(shí)電磁閥上腔通過先導(dǎo)孔卸壓，在主閥芯周圍形成上低下高的壓差，在壓力差的作用下，流體壓力推動(dòng)主閥芯向上移動(dòng)將主閥口打開；斷電時(shí)，在彈簧力和主閥芯重力的作用下，閥桿復(fù)位，電磁閥上腔壓力升高，流體壓力推動(dòng)主閥芯向下移動(dòng)，主閥口關(guān)閉。

多層境放，多層連繞盤根，一次壓緊。使填料函內(nèi)填料不均勻，有空隙，壓緊后是外緊內(nèi)松，增加了填料的泄漏。

根據(jù)介質(zhì)流向和管道連接方式，選擇閥門通徑和型號(hào)。

根據(jù)流量和閥門Kv值選擇閥門公稱通徑，也可以選與管道內(nèi)徑相同。

工作壓差：低工作壓差在0.04MPa以上選用先導(dǎo)式;低工作壓差接近或等于0的必須選用直動(dòng)式或分步直動(dòng)式。

環(huán)境的低和高溫度應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，若有超差，許做特殊要求提出。

環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋的場(chǎng)合應(yīng)該選用防水電磁閥。

大閥開啟，使得在較短的時(shí)間內(nèi)接近完成；然后大閥關(guān)閉，由小閥補(bǔ)充，從而保證流量精度，此項(xiàng)技術(shù)國外已應(yīng)用多年。

現(xiàn)在電磁閥廠家-上海川耐生產(chǎn)的雙聯(lián)或者多聯(lián)組電磁閥已達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的指標(biāo)，還有特有的性能。當(dāng)電源電壓過大、電流過高時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷電源，當(dāng)故障排除后，自動(dòng)恢復(fù)。國內(nèi)油庫大流量的計(jì)量還在引進(jìn)或消化吸收國外的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性能欠穩(wěn)定的多段關(guān)閉閥。