怎么做可以使激光切割機(jī)的使用壽命更長呢?

不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和使用壽命都是不一樣的，為了延長產(chǎn)品的使用壽命我們需要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。那怎么做可以使激光切割機(jī)的使用壽命更長呢？ 　　一、使激光切割機(jī)設(shè)備人員一定要經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)且合格后方可進(jìn)行操作，避免設(shè)備使用過程中產(chǎn)生問題。 　　二、操作使激光切割機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按照培訓(xùn)來進(jìn)行操作，不可大意失荊州的遺漏步驟，致使設(shè)備產(chǎn)生問題。 　　三、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 　　四、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 　　五、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離對(duì)電磁干擾敏感之電氣設(shè)備，可能對(duì)其產(chǎn)生電磁干擾。 　　六、設(shè)備在工作時(shí)，嚴(yán)禁打開任何端蓋。

激光焊接的優(yōu)勢(shì):(1)

激光焊接的優(yōu)勢(shì)： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢(shì)，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄，切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。

鍍鋅板是制造業(yè)中用的比較常見的材料，鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅。那么這種材料適合采用激光切割機(jī)嗎? 一般針對(duì)于鍍鋅薄板，激光切割機(jī)完全可以輕松切割，大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以用，在工業(yè)制造系統(tǒng)中常用的各種金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，幾乎切割。銅、鋁及其合金板材都沒問題。 在加工鍍鋅板過程中，需要添加輔助氣體，輔助氣體的純度和壓力直線影響切割板材斷面質(zhì)量，切割用的氧氣純度應(yīng)在99.6%以上，當(dāng)切割用氧氣純度越高，切割鍍鋅板斷面的粗糙度以及質(zhì)量也越高，當(dāng)然切割成本也隨之提高。切割時(shí)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99.5%以上，提高氮?dú)饧兌瓤梢员ＷC在切割鍍鋅板板的過程中切縫不改變顏色。