爐前給料系統(tǒng)改進的措施

　　(1)采取割除部分一級螺旋給料機螺旋片，擴大間隙，螺旋片與料倉底板的間隙由15mm增大至3O～40mm，對減速比作調整，降低轉速增大輸出扭矩，梳型齒分料板改進、散料輥徑向尺寸調整等.基本解決了秸稈料在料倉地板與一級螺旋給料機之間的卡料問題?；ㄉ鷼ぃ藁ǘ?，稻草，生產(chǎn)出的物料燃料，可以當作飼料來使用，非常的方便運輸，以及能夠長時間的保存。

　　(2)料倉整體上抬了1000mm左右，二級皮帶給料機進料槽結構由方形改為防搭橋的方形倒錐結構,高度加高1m并在進料槽內加裝撥料裝置(即一級螺旋給料機給料口與二級給料機間距由800mm增加至1800mm)：二級皮帶給料機光皮帶改成加強防滑人字皮帶，解決了秸稈在二級皮帶給料機皮帶處打滑、堵料現(xiàn)象。上料系統(tǒng)存在問題及原因分析(1)由于設計時散料口與0#A/B皮帶之間未設計安裝給料機，散料通過裝載機推入地下料口，造成散料口給料極不穩(wěn)定，上料量無法控制，運行中料量過大經(jīng)常壓住皮帶使皮帶過載跳閘，導致皮帶無法正常運行。

　　(3)將料倉分隔為前后兩個倉，3#A皮帶落料口對應前料倉，主要以秸稈為主，3#B皮帶落料口對應后料倉，主要以稻殼、樹皮等散料為主。一級螺旋給料機給料口加裝了下料量調節(jié)擋板（以適應上稻殼時工況），可以實現(xiàn)多種物料配料方式。

　　料倉改造后二級皮帶給料機堵塞的幾率大大下降，即使前倉發(fā)生堵塞，后倉也可立即投料使用，停運該料倉進行清理，保證鍋爐運行。

取消二級皮帶給料機。

因皮帶給料機易出現(xiàn)壓死、堵料、跑偏和不易密封現(xiàn)象。爐前給料盡可能采用二級給料方式，即一級螺旋卸料機(料倉)加二級雙螺旋給料機(爐前)方式.減少爐前給料的中間環(huán)節(jié)，減少給料機運行中堵料現(xiàn)象的發(fā)生。

秸稈料倉因軟質秸稈易搭橋，在實際運行中基本起不到存料的作用，僅起到過渡作用，對于燃用軟質秸稈為主的生物質鍋爐，料倉容積不需要很大或可取消料倉。

秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)已經(jīng)被廣大投資者們投入使用，不僅僅能夠使投資者們有好的收入，還能使農(nóng)業(yè)廢棄物得到合理的利用，所以說秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)在物料成型機中占有一席之地。

秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)生產(chǎn)的物料燃料屬于生物質再生能源，能夠替代煤，不但比煤的燃點高，而且還非常的環(huán)保。燃燒的生物質物料不含硫磷，燃燒的時候不會產(chǎn)生有害氣體，不會造成酸雨，不污染環(huán)境，不污染大氣，能夠有效的保護環(huán)境。