IML工藝對于高壓、熱壓成型的問題,對這2種成型工藝還是有一定爭議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對IML的設計要點中提出：產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。首先要談產品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據(jù)產品的要求選擇成型方式。

IMD是是模內裝飾鑲嵌注塑技術。IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術?？扇S變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發(fā)展的需求。

很多IML工藝產品常溫下沒問題,可是在供貨中,有時集裝箱運到海外的過程中會有問題,表現(xiàn)在產品的四個角出現(xiàn)細裂紋,好像蠶絲。所以在出貨前要做好相關的環(huán)境測試和各種實驗。

IML工藝對于高壓、熱壓成型的問題,對這2種成型工藝還是有一定爭議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對IML的設計要點中提出：產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。

不同的模內注塑工藝產品會根據(jù)設備的不同，工藝的不同，所用的塑料配方也有一定的差異。但無論哪一種情況下的混合配料都要以配方為依據(jù)，按照設計要求給出的各組分用量進行配料。

模內注塑工藝塑料配方是保證產品的質量的首要問題，因此設計配方時應遵循以下原則：

必須以制品各項性能指標為依據(jù)，對模內注塑工藝制品的使用環(huán)境、使用方法、功能等有具體的了解，以便選擇樹脂和助劑，進行合理的配方設計。