（1）分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確解決方法：A光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按操作規(guī)程要求重新調(diào)整。B跟蹤線色差不明顯，應(yīng)增大色差對(duì)比。

（2）收卷張力小解決方法：增加收卷張力，必要時(shí)向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。

（3）薄膜產(chǎn)生靜電積累，薄膜之間發(fā)生粘連或漂移。解決方法：在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備，并將觸角之一接觸膜卷背面。

（4）是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯(cuò)層首先同樣與分切速度有關(guān)，加速、減速過于迅速，對(duì)平滑性好的薄膜則易產(chǎn)生滑移造成錯(cuò)層，應(yīng)放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會(huì)使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會(huì)造成空氣的卷入，都會(huì)造成膜卷端面錯(cuò)層，應(yīng)調(diào)整取卷張力。

涂布方式按控制涂布量的類型來(lái)分，通常分為4種:

1、自計(jì)量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。

2、計(jì)量修飾涂布，如刮dao、氣刀和計(jì)量輥涂布等。

3、預(yù)計(jì)量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。

4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。干燥(系統(tǒng))是膠帶機(jī)(涂布機(jī))的重要組成部分。干燥的效果直接影響產(chǎn)品的性能。不同的產(chǎn)品有不同的干燥方式，zui常見的是熱風(fēng)干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。干燥系統(tǒng)一般包括烘箱、風(fēng)機(jī)、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，zui常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。

①放卷張力。大卷放卷時(shí)要求不干膠材料張力恒定，這樣對(duì)后面的分切質(zhì)量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設(shè)定的放卷張力都不一樣。

②復(fù)卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復(fù)卷的松緊。張力小，成品卷會(huì)松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會(huì)變形，不干膠材料會(huì)滲膠。

③分切速度。分切速度決定不干膠材料復(fù)卷后邊緣是否整潔、平整，是否會(huì)出現(xiàn)印刷“蛇形”擺動(dòng)現(xiàn)象。一般規(guī)則是：分切成品直徑小的紙質(zhì)不干膠材料，分切速度可以快一點(diǎn);分切直徑大的不干膠材料或者薄膜不干膠材料，分切速度可以放慢一點(diǎn)，具體情況還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。

　1熱熔膠涂布機(jī)：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復(fù)合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對(duì)現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時(shí)增大工廠耗能；會(huì)產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格；溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。