無錫雙瑞機械依據(jù)傳統(tǒng)類醫(yī)藥中間體采用提取工藝而設(shè)計出的新型全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，能極大地改善工作環(huán)境，提高溶劑的回收率。

四合一多功能設(shè)備簡化了工藝流程，解決了傳統(tǒng)工藝中甩干、洗滌、烘干多道工序在不同設(shè)備完成而造成多次周轉(zhuǎn)的污染問題。該裝置不僅實用于溶劑型結(jié)晶物干燥，

而且對于細小微粒的原料藥結(jié)晶物生產(chǎn)也實用，具有極強實用價值，值得推廣應(yīng)用。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥一體機應(yīng)用于生物制藥工藝過程中的固體物料回收、溶劑回收、原料藥過濾、洗滌、干燥等場合。降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進程，節(jié)約成產(chǎn)成本，提高了藥品的純度和質(zhì)量。印染原料過濾、洗滌、干燥和原料過濾、洗滌、干燥。維生素、乙醇、等需要洗滌和回收的場合。農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學品、聚合物和樹脂產(chǎn)品。植物萃取提存過濾，降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進程。

傳統(tǒng)的散裝物料運送方式在運輸容器（箱子、筒或PE袋）與生產(chǎn)設(shè)備（干燥器、混合器、分裝器等）之間的上料或卸料過程中很難嚴格保證無菌要求.。由于在制藥企業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、潔凈級別的要求是非常嚴格的，特別是在制藥行業(yè)中的無菌制劑產(chǎn)品或含有某些活性成分的產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這種要求就更加嚴格。如何選擇合適的上料、卸料方式非常重要。因此要實現(xiàn)全密閉生產(chǎn)過程，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中的物料輸送方式是關(guān)鍵。

自定心螺旋設(shè)計，帶單側(cè)軸承

雙動混合螺旋，特別溫和，快速均質(zhì)

混合室外部的驅(qū)動器和軸承可防止?jié)櫥瑒┑葘Ξa(chǎn)品造成污染的風險

混合/干燥產(chǎn)品外部的密封大大降低了維護成本

干燥溫度為–20°C至800°C

通過雙層夾套，半管，軸和螺旋線進行溫度傳遞

更大的加熱表面設(shè)計，縮短了干燥時間

通過連續(xù)混合以及產(chǎn)品與受熱側(cè)壁的強烈接觸來實現(xiàn)高于平均水平的熱傳遞

加熱介質(zhì)：蒸汽，導熱油，水或用于高溫應(yīng)用的電加熱，冷卻劑：鹽水溶液或水

產(chǎn)品和加熱室中的壓力：-1 bar至 40 bar