溫度和擠壓速度閉環(huán)控制充分利用了機(jī)械工程的方法．來滿足材料工程的要求．可以對(duì)任何材質(zhì)和不同截面形狀的制品．實(shí)現(xiàn)擠壓過程的優(yōu)化。對(duì)于所要求控制的變形區(qū)出口溫度，由控制模塊根據(jù)上次擠壓過程的速度，在此次測量的坯料加熱溫度、擠壓筒溫度、擠壓比、制品表面質(zhì)量和幾何尺寸等的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)有限元分析軟件獲得保證制品出?？诇囟群愣ǖ臄D壓速度曲線．然后將此擠壓速度曲線送入PLC進(jìn)行速度設(shè)定．液壓系統(tǒng)的比例變量泵根據(jù)PLC的控制要求．控制擠壓機(jī)按照所獲得的速度曲線進(jìn)行擠壓。擠壓開始后．?dāng)D壓機(jī)上測定擠壓位置的位移/速度傳感器，向控制模塊反饋擠壓速度．同時(shí)，安裝在擠壓機(jī)前梁出口處的多波長紅外測溫儀將檢測到的擠壓制品出模孔溫度也反饋給控制模塊?？刂颇K根據(jù)反饋信號(hào)與所要求信號(hào)重新計(jì)算，實(shí)時(shí)調(diào)整擠壓速度并修改擠壓速度曲線。如果制品出?？诇囟雀哂谒蟮臏囟龋畡t根據(jù)反饋信號(hào)由控制模塊指揮降低擠壓速度；反之則控制升高擠壓速度，從而保證制品出?？讜r(shí)的溫度差在規(guī)定范圍內(nèi)。

對(duì)坯料進(jìn)行梯溫加熱

梯溫加熱你了解嗎，熱擠壓是需要事先對(duì)擠壓機(jī)料膽報(bào)價(jià)進(jìn)行加熱。

所謂梯溫加熱，是指坯料加熱后在其長度或斷面上存在溫度梯度。常采用的是沿坯料長度上的梯溫加熱。由于在擠壓過程中的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能，摩擦生熱引起的熱量增加未能及時(shí)散發(fā)出去。導(dǎo)致擠壓過程中變形區(qū)中的溫度逐漸上升，從而使制品出?？滋帨囟纫仓饾u上升。正如前面所分析的，由于溫度的逐漸升高，造成制品沿長度方向上的前后尺寸不一致，組織性能不一致，易造成表面粗糙甚至產(chǎn)生裂紋。使得擠壓速度降低而影響生產(chǎn)效率。為此，可對(duì)坯料進(jìn)行梯溫加熱，使其前端(靠向模子端)的溫度比后端高出一定的值，就可以使擠壓過程中變形區(qū)中的溫度變化不大。

確定梯溫加熱制度時(shí)，應(yīng)考慮被擠壓金屬與工具材料的導(dǎo)熱性能、金屬允許的加熱溫度范圍、坯料的長度與直徑之比，以及在空氣中的冷卻時(shí)間等的影響。

擠壓潤滑

自行車登起來比較吃力，加一些潤滑油會(huì)好一點(diǎn)，我們?cè)谑褂脭D壓機(jī)擠壓管材時(shí)對(duì)擠壓桿和穿孔針都要進(jìn)行潤滑。鉛管擠壓時(shí)用動(dòng)物脂潤滑。擠壓鋁及鋁合金管的潤滑劑為汽缸油(70％～90％)和片狀石墨(10％～25％)混合物，還可添加10％～20％的鉛dan或10％左右的石墨粉。鎂及鎂合金、鋅及鋅合金管材擠壓時(shí)可用石墨和油的混合物潤滑。擠壓銅管一般用機(jī)油和石墨混合物作潤滑劑。擠壓鈦及鈦合金管時(shí)多采用玻璃潤滑劑潤滑。擠壓鋯管時(shí)常在錠外加上黃銅套筒作潤滑劑，以油-石墨混合物作輔助潤滑劑，也可在鹽浴中加熱錠坯后再涂一層玻璃膜。

洛陽雨晗是一家從事各類機(jī)械產(chǎn)品工模具的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造，生產(chǎn)的擠壓筒、錐套、穿孔針等廣銷全國各地，如有需要?dú)g迎致電咨詢！