煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發(fā)生作用影響，入口煙氣溫度和滾筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉筒轉速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右。

在水泥生產中經常使用回轉式烘干機，這是因為回轉式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點，所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機所排放廢氣的特性，根據廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時應注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進行烘干時，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達到200度左右。

隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展，烘干設備也在不斷的改進、更新和提高，逐步向著現代化、自動化發(fā)展?，F代烘干機應具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個烘干過程可以連續(xù)化、自動化作業(yè)，運行可靠，并要設有防火、防爆檢測系統(tǒng)。回轉式烘干機主要用于礦山、建筑等行業(yè)，在我國的應用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機械力推動物料運動。該機結構簡單，主要由回轉圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進料機構和傳動系統(tǒng)組成。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對，托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動，它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低，通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結構加以密封，以保障生產正常運行。