在使用螺桿式壓縮機(jī)油時(shí)我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

1、 不一樣商標(biāo)、層次的空壓機(jī)油阻止混用。

　　2、替換時(shí)有必要放盡舊油。阻止選用補(bǔ)加或過濾又重用的辦法。因?yàn)楸M管表面看緊縮機(jī)油的顏色不變，但添加劑的耗費(fèi)或許現(xiàn)已跨越極限。

　　3、 假定油泥不多，裝入1/2的新油后，作業(yè)15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常作業(yè)。假定油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工鏟除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，可是清洗完后，有必要要用單調(diào)空氣吹干，再參加清洗油清洗100至200小時(shí)后，放凈清洗油，后參加新油正常作業(yè)。否則不只或許損壞油品添加劑的功用，還或許致使安全事端。二，無油旋轉(zhuǎn)螺桿式空壓機(jī)螺桿式空氣壓縮機(jī)是容積式壓縮機(jī)，活塞形狀像螺桿。

　　4、換油時(shí)應(yīng)一同替換機(jī)油旁路濾清器、機(jī)油過濾器、油氣別離細(xì)濾器、粗濾器過濾元件等，查看集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報(bào)警器等是不是無缺。

　　5、 換油方針

　　緊縮機(jī)類型光滑部位換油質(zhì)量方針示釋

　　粘度，（±%）酸值，mgKOH/g殘?zhí)?，?）不溶物（%）

　　活塞式高壓內(nèi)部用（汽缸）————注油式一次光滑

　　外部用（軸承）152.01.00.5

　　低壓汽缸、軸承共用152.01.00.5

　　回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)子，軸承150.5—0.2

　　速度式密封，軸承150.5—0.2

　　6、舉薦換油時(shí)刻不是一個(gè)固定值，因?yàn)樵O(shè)備、環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為避免積碳、結(jié)焦，運(yùn)用的進(jìn)程中（每300小時(shí)）仍要留心觀測(cè)光滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏別油品好壞。

空壓機(jī)這些數(shù)據(jù)你都了解了嘛

　　1. 氣冷機(jī)頭出口溫度為95℃以下，水冷機(jī)頭出口溫度為90℃以下。當(dāng)溫度超過110℃時(shí)，會(huì)發(fā)生高溫跳閘現(xiàn)象。

　　2. 空壓機(jī)機(jī)頭振動(dòng)值為：空壓機(jī)主機(jī)振動(dòng)值應(yīng)小于7.5mm/s;

　　3.冷卻水的輸入與輸出溫差約為15度。反應(yīng)冷卻系統(tǒng)太大或太小的問題。冷卻水流量為3.7升/秒以上；

　　4. 空氣壓縮機(jī)的環(huán)境溫度為0-40℃。如果溫度過高，則主機(jī)溫度過高。如果溫度太低，空壓機(jī)將難以啟動(dòng)。

　　5. 油分離后，廢氣含油量約為1- 5ppm （GA55-90機(jī)僅為2ppm），一般壓縮空氣含油量為：3ppm;

　　6、電腦板顯示：空氣濾清器壓差小于-0.05ba，必須更換濾清器；

　　7. 空氣過濾過濾顆粒：98%為1微米；2微米為99.5%;3微米為99.9%;

　　8、油過濾的過濾粒子：10μm;濾油精度可達(dá)0.1微米；

　　9. 新更換的油壓差約為0.2 bar;油品分離器壓差不能超過0.8 bar，立即更換；

　　10. 空壓機(jī)油閃點(diǎn)溫度為200℃，凝固點(diǎn)為-20℃；

　　11. 空壓機(jī)產(chǎn)氣量計(jì)算公式為：

　　每6KW1立方米；

　　1kw產(chǎn)量為0.1633 m3

　　B, 1）英國馬力（HP）（磅）= 0.746KW = 746W

　　公制馬力（HP）（磅）= 0.735KW = 735W。

　?。ㄍǔＪ褂眠@種單位轉(zhuǎn)換）

　　12. 油：初始?jí)翰睢?，工作溫度2mpa為120℃；

　　濾油器：工作溫度小于120℃，工作壓力1.4 - 2.5mpa;

　　空氣過濾器：工作溫度小于120℃，工作壓力為：1.4 - 1.5mpa;

空壓機(jī)被擠出的能力的量度單位液體在兩表面之間。十分有效的抵抗油品粘度上升、積碳和漆膜的生成及油氣分離器的堵塞。BLT轉(zhuǎn)子潤滑液合成型空壓機(jī)油比普通礦物型潤滑液的壽命長(zhǎng)四倍。的能力，能十分有效的延長(zhǎng)空氣壓縮機(jī)的維護(hù)間隔；嚴(yán)酷的使用條件，適應(yīng)更寬的使用溫度。BLT轉(zhuǎn)子潤滑液可以使用于更高的油體溫度和空氣排氣溫度。啟動(dòng)十分順暢；同時(shí)在低溫下，更低的揮發(fā)性。關(guān)閉空壓機(jī)，等待內(nèi)部壓力膨脹，打開油箱蓋，倒入清洗劑，擰緊油箱蓋。