茶飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)品和包裝形式的液態(tài)茶飲料的生產(chǎn)工藝流程是不同的，但是以茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本一致。其萃取的具體工藝為：從茶葉中萃取茶湯的濃度因?yàn)樵?、工藝設(shè)備、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而各有差異，水與茶葉的比例一般為1～15∶100。由于濃度大易產(chǎn)生白色沉淀，為降低成本及避免成品出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，可以用1%的茶葉進(jìn)行萃取，萃取溫度為70～95℃，萃取時(shí)間為5～30min，萃取后用250目尼龍布過(guò)濾除渣。萃取一般有夾層鍋式、籃籠式和咖啡抽取器式三種形式。夾層鍋萃取時(shí)將熱水放入帶攪拌器的鍋內(nèi)加熱至規(guī)定溫度投入茶葉，攪拌到一定時(shí)間后翻轉(zhuǎn)夾層鍋倒出茶萃取液進(jìn)行過(guò)濾。這種形式萃取的溫度時(shí)間易控制，攪拌出料方便，萃取充分?；@籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內(nèi)靠設(shè)備吊起放下起到攪拌作用進(jìn)行萃取，但是萃取不夠完全，茶葉渣取出不便，茶葉易產(chǎn)生澀味?？Х瘸槿∑魇捷腿〖磭娏苁?，是將茶葉放在網(wǎng)上，用規(guī)定溫度的熱水從頂部噴淋萃取，待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯，該萃取易排渣，但不能攪拌，萃取終點(diǎn)不易判別。

飲料生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案該怎么做?

飲料生產(chǎn)線從吹瓶機(jī)開(kāi)始，前處理，水處理，灌裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，箱包機(jī)比較簡(jiǎn)單的而有效的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案,電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備.統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然.

飲料機(jī)械的現(xiàn)狀是什么？

目前國(guó)內(nèi)外飲料機(jī)械設(shè)備向高速、多用、高精度趨勢(shì)發(fā)展，目前部分飲料機(jī)械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產(chǎn)。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產(chǎn)成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內(nèi)注入液氮惰性氣體，既保護(hù)了內(nèi)容物，又減少營(yíng)養(yǎng)素的流失。

茶飲料通常采用飲料機(jī)械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹(shù)脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無(wú)菌飲料機(jī)械，與此同時(shí)，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無(wú)菌包裝技術(shù)，以解決薄壁罐的無(wú)菌包裝，飲料機(jī)械的技術(shù)難題在不斷被突破。

                                                              果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程是什么？

      果汁生產(chǎn)的一般工藝流程為：原料選擇－清洗－破碎取汁－粗濾－澄清和精濾－均質(zhì)與脫氣－濃縮調(diào)整與混合－包裝與殺菌即可。

      選擇新鮮、成熟、風(fēng)味好、香氣濃郁、色澤穩(wěn)定、汁多、酸味適度的原料，剔除霉?fàn)€果、病蟲(chóng)果、未熟果和雜質(zhì)，以保證果汁的質(zhì)量。果實(shí)必須充分淋洗 、洗滌。漿果類(lèi)果實(shí)清洗須十分小心分選果實(shí)。