PE供水管設(shè)備是通過吸收近先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適合PE，pe管材，PP，PB，PERT，ABS等原料有非?？斓臄D出速度。PE供水管設(shè)備具有漂亮的外觀，自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)等特點(diǎn)。    

一、PE供水管設(shè)備高速單螺桿主機(jī)：高速***單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱，PE料高速螺桿，智能型溫控表，pe管材擠出生產(chǎn)線，變頻器控制，使整機(jī)具有低溫熔化，pe管材生產(chǎn)機(jī)器，塑化和節(jié)能效果都非常好等特點(diǎn)。

  二、模具：為達(dá)到PE管高速擠出，PE供水管設(shè)備采用螺旋分流型擠出模，低壓流道設(shè)計(jì)，保證PE低溫高塑料化擠出。針對(duì)不同的原料，可以采用多層共擠模具來降低成本。    

三、標(biāo)識(shí)線擠出主機(jī)：管材標(biāo)識(shí)線是通過一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)能過復(fù)合模具擠出

管道的壓力規(guī)定。(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質(zhì)的工作壓力。但隨著介質(zhì)的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質(zhì))工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數(shù)。(2)給水管材的公稱壓力規(guī)定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等規(guī)格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。(4)每個(gè)壓力區(qū)的小口徑的管材規(guī)定為：0.6Mpa管材的小口徑為63mm，0.8Mpa管材的小口徑為50mm，1.0Mpa管材的小口徑為40mm，1.25Mpa管材的小口徑為32mm，1.6Mpa管材的小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

PE水帶生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：

    1.擠出機(jī)采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過程運(yùn)行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機(jī)、機(jī)頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設(shè)備集中控制以及調(diào)節(jié)。

    2.擠出機(jī)螺筒螺桿采用38CrMoAlA氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好。

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻。

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)。

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套設(shè)備采用智能型溫控裝置控制各個(gè)流程，自動(dòng)化程度高，便于操作運(yùn)行。

PVC穿線管生產(chǎn)流水線1、抗壓強(qiáng)度：中小型導(dǎo)管與超重型導(dǎo)管各自能承受750N與1250N的工作壓力，故可暗裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不容易受力裂開，在其中超重型管系列產(chǎn)品特別是在合適暗埋在壓實(shí)和震動(dòng)混凝土中。2、抗撕裂耐高溫：導(dǎo)管在混凝土澆筑全過程中，能承受一切正常的搗固沖擊性而不裂開，且在混凝土凝固功效下，不容易變軟形變。3、阻燃性：具備較高的阻燃等級(jí)值，故導(dǎo)管不容易點(diǎn)燃，且離火即自熄，火苗不容易沿管路擴(kuò)散。4、耐腐蝕、防蟲：PVC穿線管機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造，有著了完善的PVC穿線管機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝流程5、絕緣層：介電強(qiáng)度能，避免 出現(xiàn)意外漏、安全事故。6、工程施工便捷：導(dǎo)管斷開便捷，在常溫狀態(tài)就可以隨便彎折到所需視角，用PVC黏合劑可方便快捷地把導(dǎo)管組合成工程施工需要的樣子。