數(shù)控母線加工機(jī)的液壓泵站使用和維護(hù).

　　1、母線機(jī)油泵使用46#機(jī)械油,

　　2、泵站啟動時(shí),必須把卸荷閥打開,以防電機(jī)過載.

　　3、各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調(diào)整,長期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時(shí)拆去保護(hù)帽,用螺絲刀逆時(shí)針擰動螺釘即可降低壓力,反之則壓力長高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力.

　　4、母線機(jī)雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.

　　5、該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

　　6、高壓膠管應(yīng)隨時(shí)檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外.

　　7、該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面.

　　8、電動泵站接線時(shí),一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故.

　　9、應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時(shí)應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾,一般應(yīng)兩個(gè)月清洗一次母線機(jī),更換新油液.

母線加工機(jī)主要有什么特點(diǎn)？

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，刺。

2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰，使用更加方便快捷，無需更換模具生產(chǎn)于傳統(tǒng)沖孔單元。

3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。

4、折彎單元采用臥式加工，在加工時(shí)更安全方便。

5、機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作，互不影響，大大提高了工作效率。

6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。

7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

母線加工機(jī)的類型

現(xiàn)在，隨著母線加工機(jī)的先進(jìn)技術(shù)逐步發(fā)展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母線加工機(jī)，就要了解母線加工機(jī)有哪幾種類型，其類型又有什么區(qū)別呢？

   一、根據(jù)母線加工機(jī)液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作；1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作；2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元，三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。

   母線加工機(jī)液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

   二、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機(jī)不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機(jī)折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；b、可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。