煤倉(cāng)襯板高度對(duì)球磨機(jī)功率有什么影響？

   　那么此時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率為百分之六十，物料則不會(huì)發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，隨著聚乙烯異形件襯板高度的增加，物料的有效質(zhì)量不變，而煤倉(cāng)襯板對(duì)物料的提升作用增強(qiáng)，物料提升的高度增加，即R增加，所以，球磨機(jī)的功率隨著煤倉(cāng)襯板高度的增加而增加，磨機(jī)中物料的沖擊頻率及相應(yīng)的能量水平也隨之增加?！? 對(duì)于相同的沖擊次數(shù)，煤倉(cāng)襯板高度為50毫米的球磨機(jī)對(duì)應(yīng)的沖擊能量水平低于高度為200毫米的球磨機(jī)的沖擊能量水平，而且，當(dāng)高分子聚乙烯襯板高度由50毫米增加到200毫米時(shí)，較高沖擊能量由53.45J增加到80.91J，這是因?yàn)椋S著煤倉(cāng)襯板高度的增加，拋落物料和瀉落物料的提升高芭都隨之增加，因而沖擊能量相應(yīng)增加。關(guān)于行業(yè)中使用煤倉(cāng)襯板的具體施工步驟1、用吊籠吊著吊入原煤倉(cāng)進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。

煤倉(cāng)襯板的應(yīng)用特征：

    由于煤倉(cāng)襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性，使上述粉狀材料對(duì)這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能徹1底解決輸送過(guò)程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)安全、高1效正常生產(chǎn)。通過(guò)許多工程項(xiàng)目的實(shí)習(xí)，pe板、微晶鑄石板、琺瑯面耐磨板、聚氨酯板、超高分子量聚乙烯板材、不銹鋼板等均是抱負(fù)的煤倉(cāng)襯板資料。

煤倉(cāng)襯板的實(shí)施狀況：

　A  在安裝超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板時(shí)一定要加固好，否則易脫落，造成倉(cāng)壁不光滑，摩擦力增大，造成堵塞。

　　1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

　　2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

　　3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整)

　　B 1超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)板厚度一般30 左右，不要太厚，否則會(huì)阻礙下料。

　　C 超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板由于其具有極低的摩擦系數(shù)，超高的抗沖擊強(qiáng)度，極低的吸水率，耐低溫性，優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，優(yōu)異的耐腐蝕性，優(yōu)良的抗老化性等優(yōu)點(diǎn)，解決了煤倉(cāng)、料倉(cāng)、混合料筒、溜槽、自卸汽車(chē)的粘接、架橋問(wèn)題。

　引起堵倉(cāng)的主要原因：①雜物和大塊煤研進(jìn)入煤倉(cāng)引起卡倉(cāng)。②煤倉(cāng)襯板內(nèi)煤起拱堵塞。傳統(tǒng)的煤倉(cāng)底部結(jié)構(gòu)多為向斗口逐漸收縮的圓錐形，當(dāng)倉(cāng)口閘門(mén)打開(kāi)后，煤憑其自重，克服阻力下流，接近斗口時(shí)，由于截面收縮大及煤的粘結(jié)作用，煤流的內(nèi)外摩擦阻力急劇增大，當(dāng)此阻力增大到煤的自重垂直分力時(shí)，煤就停止流動(dòng)，形成拱而堵塞。在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用，燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。③煤流入倉(cāng)的沖擊壓力和原煤的自重壓力加大，更易造成倉(cāng)下部煤夯實(shí)板結(jié).

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