冶金的分類

冶金工業(yè)的分類冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。另外冶金可以分為稀有金屬冶金工業(yè)和粉末冶金工業(yè)。

冶金技術(shù)的發(fā)展歷史

2007年，中國(guó)鋼鐵行業(yè)取得了增長(zhǎng)較快、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效益提高、節(jié)能 國(guó)際鋼鐵界的地位和影響提高的顯著成績(jī)。生產(chǎn)粗鋼48924.08萬(wàn)噸，比上年增加6625.22萬(wàn)噸，增長(zhǎng)15.66%；生產(chǎn)生鐵46944.63萬(wàn)噸，比上年增加6189.22 ，總體呈較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2008年1季度中國(guó)鋼鐵產(chǎn)品出口同比下降了19.3%，但出口金額卻同比上升7.6%。中國(guó)冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng)，“大而弱”的聲音已經(jīng)降調(diào)。中國(guó)應(yīng)當(dāng)以提高 一步提高冶金工業(yè)科技水平。

有色金屬

有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過(guò)程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源有：高溫，噪聲，危害，有毒有害、氣體和其他物質(zhì)、燃燒及爆1炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處墜落事故等。根據(jù)對(duì)以往事故的統(tǒng)計(jì)分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)安全事故的主要原因是：違0章作業(yè)和不熟悉、不懂安全操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)1章制度不完善或執(zhí)行不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。

冶金設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與智能診斷系統(tǒng)冶金設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與智能診斷系統(tǒng)

構(gòu)架

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動(dòng)終端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動(dòng)終端，和內(nèi)置的APP軟件實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時(shí)支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，在Microsoft公司的Windows操作系統(tǒng)和IE瀏覽器的支撐下，無(wú)需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作。

“點(diǎn)檢”是設(shè)備“狀態(tài)維修”的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識(shí)的延伸和實(shí)踐，及時(shí)準(zhǔn)確地將設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳。

目前，“設(shè)備點(diǎn)檢定修制”是我國(guó)化工行業(yè)“狀態(tài)維修”體制的主要作業(yè)方式，“點(diǎn)檢”是設(shè)備“狀態(tài)維修”的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識(shí)的延伸和實(shí)踐

冶金設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與智能診斷系統(tǒng)

鋼鐵工業(yè)屬基礎(chǔ)工業(yè)加工的主要對(duì)象是黑色礦物和某些非金屬礦物。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工序多工藝流程長(zhǎng)涉及眾多專業(yè)技術(shù)如：燒結(jié)、煉焦及其化工產(chǎn)品加工煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、碳素制品、以及動(dòng)力（水、電、氣、氧）、運(yùn)輸、機(jī)加工等。因此擁有各種爐窯（石灰窯、焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)（平）爐、電爐、加熱爐）、燒結(jié)機(jī)、軋機(jī)、制氧機(jī)、大型機(jī)電設(shè)備（天車、吊車、鏟車、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、剪切機(jī)、大型車床等）及其他高溫、高壓設(shè)備。因此鋼鐵工業(yè)是設(shè)備集中、規(guī)模龐大、高能耗、物流量大的技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型行業(yè)。

“IPMS設(shè)備移動(dòng)智能管理系統(tǒng)”是一種基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和無(wú)線傳輸技術(shù)的基礎(chǔ)，采用全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念重新梳理打造出一套先進(jìn)的點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全運(yùn)行周期的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與管理的軟件系統(tǒng)。 針對(duì)化工廠的大量連續(xù)工作的機(jī)電設(shè)備（如電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、變速箱等），設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，通過(guò)“IPMS設(shè)備移動(dòng)智能管理系統(tǒng)”監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、流量等物理量的變化，及時(shí)了解掌握設(shè)備的工作狀態(tài)。

在設(shè)備維修管理組織原則上點(diǎn)檢定修制與我國(guó)的傳統(tǒng)管理有著根本的不同。集團(tuán)強(qiáng)調(diào)的是基層管理建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制整個(gè)維修往下移讓了解熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來(lái)掌握編制計(jì)劃大權(quán)。因此他們有發(fā)言權(quán)能夠達(dá)到預(yù)防為主目的甚至連日修、定修的現(xiàn)場(chǎng)指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng)。這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)信息反饋暢通使用與管理從不脫節(jié)利于實(shí)現(xiàn)管理。