先進復合材料：采用燒結或類環(huán)氧樹脂澆注工藝生產的碳化硅或氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵均仍屬于陶瓷材料制品，其抗沖擊韌性仍然較弱，在一段磨粗磨大顆粒工況中仍不適用，中航新材在其自主研發(fā)的ACC/ACS先進陶瓷材料基礎上，經過技術攻關，努力提高材料韌性與泵機整體可靠性，開發(fā)出ACM先進復合材料并應用于其公司ACP先進渣漿泵過流部件，正在逐步推廣應用于鐵礦一段磨粗磨惡劣工況。河北漢江弘源泵業(yè)有限責任公司渣漿泵的密封裝置-軸封由于渣漿泵內流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設密封裝置，稱其為軸封。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。

碳化硅（SiC）材料作為一種技術成熟的耐磨材料，其硬度高、分子結構穩(wěn)定、具有良好的耐磨蝕、耐腐蝕、耐高溫特性，已廣泛運用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)；3-耐高溫Pressure-proof由于碳化硅材料在受熱時不易產生形變或腐蝕，HY材料實驗中心2014年曾做過試驗，陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中，連續(xù)7天，取出后正常工作無異常。國內外渣漿泵領域，工況多以強腐蝕性、強磨蝕性介質為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結合的碳化硅燒結陶瓷和樹脂結合的碳化硅復合陶瓷）是一種的選擇。公司自主研發(fā)、生產的碳化硅陶瓷泵、壽命長、綜合成本低，可以替代原進口泵及國產其他材質泵。

陶瓷渣漿泵適用工況：

 1.溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢較弱（使用壽命優(yōu)勢不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。4、尤其適合有汽蝕現場及弱酸腐蝕性的工況有明顯效果。機械密封是光滑而平直的動環(huán)和靜環(huán)的端面，靠彈性構件和密封介質的壓力使其互相貼合并作相對轉動，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。UT型陶瓷渣漿泵是一種改進型濕法冶煉專用泵。其結構特點是在泵的磨損嚴重的前后泵蓋部位，在高分子塑料的基體上，鑲嵌耐磨性的陶瓷（UT型）或耐磨金屬（UB型）。該泵有耐溫耐磨損性能好、密封可靠、拆裝方便、維修運行成本低等顯著優(yōu)點。渣漿泵泵軸的軸向竄量大－泄漏原因分析機械密封的密封面必須具有一定的壓力，這樣可以起到密封的作用，這就要求彈簧要有一定的壓縮量的機械密封，ZJ陶瓷渣漿泵批發(fā)，渣漿泵密封端面的推力是造成填料表面有密封壓力的要求。