從密封機(jī)理上看，無(wú)論是雙端面機(jī)械密封還是單端面機(jī)械密封都是將較難控制、泄漏量大的軸密封轉(zhuǎn)變成比較容易控制的端面密封（摩擦副）、靜密封和偽靜密封。兩級(jí)端面密封給予雙端面機(jī)械密封安全可靠，對(duì)外無(wú)泄漏的特點(diǎn)。根據(jù)摩擦副布置形式以及密封液系統(tǒng)，雙端面機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上有多種形式，以滿足多種工況的要求。釜用機(jī)械密封隨著科技的飛速發(fā)展,產(chǎn)品的性能也不斷被更新，被應(yīng)用得非常廣泛，而且生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家諸多，如何選擇適合自己的廠家是一門學(xué)問(wèn)。

雙端面機(jī)械密封失效的原因很多，也很復(fù)雜，可以通過(guò)采取相應(yīng)的措施來(lái)解決。雙端面機(jī)械密封泄露與工藝操作及安裝檢修有直接關(guān)系。在日常生產(chǎn)中應(yīng)規(guī)范操作，加強(qiáng)管理，對(duì)故障做總結(jié)分析，是保證和提高密封效率及壽命的必要措施。

機(jī)械密封的打掃與查看

1 機(jī)械密封的作業(yè)原理請(qǐng)求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在拼裝機(jī)械密封前要完全打掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

2 查看動(dòng)態(tài)環(huán)外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)存渣漿泵用機(jī)械密封在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)峻漏泄。密封面之間因顆泵用分離式機(jī)械密封粒泄露進(jìn)入端面，起著磨料作用，加快了密封面的磨損。有條件的能夠用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會(huì)進(jìn)入拼裝后機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)密封面，將動(dòng)態(tài)環(huán)分隔，機(jī)械密封失效。必要時(shí)能夠制造工裝在拼裝前水壓試驗(yàn)。

3 查看動(dòng)態(tài)環(huán)座是不是存在影響密封的缺點(diǎn)。如動(dòng)態(tài)環(huán)座與動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈合作外表是不是存在缺點(diǎn)。

4 查看機(jī)械密封抵償繃簧是不是損壞及變形，頑強(qiáng)系數(shù)是不是改變。

5 查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺點(diǎn)。

6 打掃查看一切密封膠圈是不是存在裂紋、氣孔等缺點(diǎn)，丈量膠圈直徑是不是在工差范圍內(nèi)。 具有泵送組織的機(jī)械密封還要查看螺旋泵的螺旋線是不是存在裂紋、斷線等缺點(diǎn)。

攪拌器密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)味嗣婕b式平衡型機(jī)械密封。彈簧外置不與介質(zhì)接觸，可有效防止介質(zhì)對(duì)彈簧的堵塞、腐蝕和磨損。軸承和機(jī)封分開單獨(dú)設(shè)置，可進(jìn)一步降低客戶費(fèi)用。出廠前經(jīng)專業(yè)廠家技術(shù)人員組裝并做氣密性試驗(yàn)合格?，F(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單、性能可靠。

側(cè)攪拌器密封運(yùn)行參數(shù)：介質(zhì)：溶液、漿液等清潔或含少量顆粒、纖維、結(jié)晶等介質(zhì)。機(jī)械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高,因?yàn)樗旧砭褪且环N旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封設(shè)備,它是在一對(duì)或一對(duì)以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機(jī)械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力(或磁力)的作用以及輔佐密封的配合下,保持貼兼并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的避免流體走漏。溫度：-20~150℃速度：25 m/s壓力0~1.0MPa側(cè)攪拌器機(jī)封推薦工況：火電廠脫硫/脫硝漿液、造紙廠紙漿液等側(cè)攪拌。攪拌器密封常用規(guī)格：Φ30~Φ180mm攪拌器密封工程應(yīng)用：
300MW、600MW火電廠脫硫、脫硝裝置側(cè)攪拌等，使用壽命大于8000小時(shí)。