尼龍（PA）具有高機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品、耐油、耐磨、自潤(rùn)滑、易于加工成型等一系列優(yōu)異性能，已成為目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的熱塑性工程塑料之一。但在實(shí)際應(yīng)用中，不同的使用條件或環(huán)境下，對(duì)尼龍的性能要求又各有不同。如，電鉆和電機(jī)外殼、泵葉輪、軸承、柴油機(jī)和空調(diào)全塑風(fēng)扇等部件要求尼龍材料須具備高強(qiáng)度、高剛性和高尺寸穩(wěn)定性；由于尼龍的低溫韌性差，此時(shí)就需要對(duì)其進(jìn)行增韌改性；在一些戶外應(yīng)用領(lǐng)域，尼龍材料在長(zhǎng)期的戶外環(huán)境中，則須進(jìn)行耐候改性等等。由于尼龍的吸水性，尼龍膜作表層印刷、復(fù)合再水煮或蒸煮問題更大，嚴(yán)重影響剝離強(qiáng)度，所以一般水煮型膠粘劑不敢使用耐121℃以下膠粘劑。

對(duì)于玻纖增強(qiáng)尼龍，玻纖與尼龍樹脂間的界面粘接、玻纖在尼龍材料中的長(zhǎng)度、玻纖在材料中的分散情況、加工溫度、玻纖直徑、玻纖類型等均會(huì)影響材料的終性能，相信從事該類材料改性的技術(shù)人員都應(yīng)該想得到。

在玻纖增強(qiáng)尼龍改性中，還要注意保護(hù)尼龍?jiān)诩庸み^程中的熱氧降解。以玻纖增強(qiáng)尼龍66為例，玻纖在雙螺桿擠出機(jī)料筒中易與物料、螺桿和料筒內(nèi)壁發(fā)生擠壓和摩擦，并產(chǎn)生大量的摩擦熱，往往使得擠出機(jī)料筒內(nèi)物料實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于擠出機(jī)顯示溫度，這樣的高溫極易導(dǎo)致尼龍66發(fā)生熱氧老化降解，并使復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。其突出的特點(diǎn)是熔融溫度低而加工溫度寬，吸水性低，低溫性能良好，可在－40℃～120℃保持的良好柔韌性。表1是不同體系對(duì)玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料初始力學(xué)性能的影響，可見合適的體系可以發(fā)揮更好的初期加工穩(wěn)定化作用。

有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性，有良好的、抗霉能力。

有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。

制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動(dòng)。易于充模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)。