超聲波提取設(shè)備功能介紹

超聲波提取設(shè)備功能介紹 超聲波提取設(shè)備（也稱為超聲波萃取）以其提取溫度低、提取率高、提取時間短的獨特優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應(yīng)用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代技術(shù)手段。 超聲波提取設(shè)備是利用超聲波具有的機械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。利用超聲波技術(shù)來強化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

塑料焊接是產(chǎn)品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術(shù)

塑料焊接是產(chǎn)品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術(shù) 塑料焊接是我們在產(chǎn)品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術(shù)，塑料焊接是制造工程塑料器械和復雜的塑料制品不可或缺的方法，熱塑性材料及復合材料的焊接方法盡管已經(jīng)使用數(shù)十年，但很多人對一些工藝原理依然模糊不清，對焊接的強度和長期性能影響的認識更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關(guān)外，還取決于各自的特有機理，并終確定使用何種加熱的方式。由此很多公司企業(yè)對塑料焊接技術(shù)進行了探究，查閱相關(guān)資料對塑料焊接的幾種技術(shù)的工具、操作、用途等進行了簡述以及相互的比對。研究了塑料焊接方面的新技術(shù)，包括國內(nèi)研發(fā)的超厚塑料焊接技術(shù)，以及國外新興的各種焊接工藝?？偨Y(jié)了塑料焊接技術(shù)涉及到的行業(yè)領(lǐng)域，并對其中的汽車行業(yè)的塑料焊接技術(shù)進行了重點描述。由此可以看出，塑料焊接已經(jīng)滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個零部件的加工，生活用品的生產(chǎn)都離不開塑料焊接技術(shù)。

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動保護的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復合材料的應(yīng)用越來越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計理論，汽車件輕量化，各種復合改性材料的推廣應(yīng)用，對二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應(yīng)用。