0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量很低的一種。鐵素體型不銹鋼的化學(xué)成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對(duì)應(yīng)的美標(biāo)牌號(hào)是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量很低的一種。

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，

故可獲得較高的機(jī)械性能。

但它們的機(jī)械

性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。

這類鋼按成分中的

含鉻量分屬

12~14%

與

15~18%

兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具

有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相

當(dāng)

一、力學(xué)性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

4-----雙相不銹鋼

 對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí) ，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時(shí) ，鋼的強(qiáng)度

達(dá)到相當(dāng)大值。

不銹鋼耐腐蝕性能---

 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高。其基本原理是 ，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí) ，在

鋼的表面形成非常薄的至密的氧化膜 ，它可以防止進(jìn)一步的氧化或義腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)

化這種膜 ，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜 ，造成鋼的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨大氣中的氯化物的含量而變化的。因此 ，靠近海洋或其他氯化

物污染源對(duì)不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水 ，只有對(duì)鋼表面的氯化物濃度起作用時(shí)才

是重要的。