螺旋上料機由于長期運行磨損，抗扭強度降低，會形成裂紋、裂縫，處理方法是加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質量，避免異物進入輸送機。

   定期對螺旋上料機潤滑部位進行潤滑維護；加強驅動裝置的點檢和維護；對螺旋葉片質量進行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患。

由于物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強原料烘干。

 物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞，處理方法是停機清除螺旋上料機機內雜物。

  傳動裝置失靈，未及時發(fā)現，處理方法是停機，及時修復傳動裝置。

螺旋上料機應無負荷起動，即在殼內沒有物料時起動，起動后向螺旋上料機給料。螺旋上料機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查并消除之，不得強行運轉。為了保證螺旋上料機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。

    螺旋上料機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力。給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞和驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。

    在使用中應經常檢視螺旋上料機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動。如果發(fā)現機件松動，應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。應特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動、掉下或者剪斷，如發(fā)現此類現象應該立即停車并矯正。

    螺旋上料機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成機器損壞

螺旋上料機的使用與日常維護也很重要，對于各驅動裝置應定期加潤滑油做好維護。螺旋上料機的開啟應在殼體內無物料的情況下啟動旋轉，逐步均勻的增加給料速度，達到額定輸送量。新常態(tài)下，我國經濟要邁向中，需要打造更多具有國際競爭力、全球美譽度的品牌。為了保證螺旋上料機的無負載啟動，應將輸送機殼體內的物料輸送完后，方可停機，避免螺旋上料機的負載或是過載啟動。如有發(fā)現各緊固件有松動應停機重新緊固，方可使用。