影響單螺旋速凍機工作的因素會影響

影響單螺旋速凍機工作的因素 會影響單螺旋速凍機進行食品速凍的因素有： 　　1、食品成分 　　導熱系數(shù)高的食品比導熱系數(shù)低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數(shù)為0.604w/mk，脂肪導熱系數(shù)為0.15，塑膜導熱系數(shù)為0.028，風導熱系數(shù)為0.066。 　　2、冷卻介質溫度 　　食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快速。 　　3、潛熱與焓差 　　1k由80℃降到0℃需要80kcal冷量，由0℃水變成0℃冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。 　　 　　

螺旋單凍機在使用時需要注意的要點

1、開機十分鐘應開啟制冷系統(tǒng)降溫，注意開啟回汽閥要慢，防止壓縮機的液壓沖擊，供液閥要先小后大，嚴禁一次開啟過大，根據凍貨的實際情況勤調供液閥。

　　2、螺旋單凍機運轉前應檢查運轉部位及框架周圍有無障礙物，同時應檢查氨系統(tǒng)的有關閥門開啟是否正常。

　　3、在使用螺旋單凍機過程中，要定期對機器的潤滑油的油質及多少進行檢查并且定期更換。

　　4、在螺旋單凍機出現(xiàn)故障后不要立即進行處理，要先關閉供液閥，繼續(xù)開機三十分鐘。待螺旋單凍機內氨液抽回后，再進行檢修工作。

　　5、在螺旋單凍機的使用過程中，要定期對螺旋單凍機的油面、油壓等進行定期檢查，保證螺旋單凍機的工作效能。因為螺旋單凍機的運作功率是比較大的，而且，任何一種機器在使用過程中都會產生一定的熱量，所以定期檢查是非常有必要的。

　　6、螺旋單凍機由于熱負荷大且不穩(wěn)定，所以在操作時一定特別注意，人員一定不要在停止生產后馬上進行鏈條等的清理工作，要與機房操作人員協(xié)調好后再進行。機房操作人員一定要精心操作，防止事故的發(fā)生。

　　7、要注意螺旋單凍機的日常清潔

　　清潔工作對于螺旋單凍機來說是很重要的一項工作，所以在螺旋單凍機日常使用過程中，要注意對其進行必要的衛(wèi)生管理，尤其是機器上有些衛(wèi)生死角的地方采取必要的措施，保證螺旋單凍機的整潔，這樣不僅有效保證螺旋單凍機的正常運作，還可以在一定形式上延長螺旋單凍機的使用壽命。

速凍工藝

　　水果的速凍原理與蔬菜速凍原理基本相同，其大區(qū)別是大多數(shù)水果不需要燙漂，而大多數(shù)蔬菜必須燙漂。以水果為例，速凍保鮮工藝流程為：

　　原料采摘→挑選→清洗→去皮→去蒂→去核→分級→冷卻→加糖或維生素C→速凍→稱重→包裝→速凍貯藏→運輸→銷售。

　　3.操作要點

　　(1)水果加糖代替熱水燙漂 把水果浸泡在加有維生素C或不加維生素C的糖漿水中代替熱水燙漂，以防霉菌生長。一般來說，單體速凍水果都不需要燙漂，有些水果如桃、蘋果等在速凍過程中常常發(fā)生褐變，即便是經過加糖浸泡處理，在貯藏一定時間后，仍會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。為了防止水果的這種褐變，保持其原有色澤，應在糖液中加入質量分數(shù)為0.1%~0.5%的維生素C。

　　(2)水果冷卻和瀝干后必須快速凍結 一般采用的冷空氣溫度為-30℃~-40℃，風速為2m/s~17m/s。凍結時，將冷空氣以足夠的速度從網帶上由下往上強制吹風，強烈的氣流將產品吹起懸浮，就像沸騰的流體，低溫冷空氣能與產品顆粒直接接觸，熱交換大大地加強，凍結速度加快。對水果來說，一般都不用流態(tài)床單體凍結機，因為這種凍結機有著損壞水果的隱患，常用的是顆粒狀凍結機——網眼形帶式凍結機。在凍結過程中要保證水果不能出現(xiàn)堆積不勻的現(xiàn)象。

　　(3)流通環(huán)節(jié)保持低溫狀態(tài) 整個流通環(huán)節(jié)均應在-18℃以下的冷凍條件下進行。

避免速凍機耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷

避免速凍機的耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機圍護結構保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。

各種速凍機內關于風量及風速的要求有所不同，其節(jié)能的方法也有區(qū)別。隧道式網帶單體速凍機，在保證制冷風量的基礎上設計格珊條形調節(jié)導流組件，大大提高凍品表面風速。同時也提高凍品著風表面積，提高風的循環(huán)率。

此外，對稱可調風向裝置的格珊條形調節(jié)導流組件，可控制冷風自進出貨口的跑冷。降低風機電機運行功率，從而降低風機電機耗冷量（降低風壓，提高風速），從而提。

為減少機械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機械傳動及傳送帶系統(tǒng)保持在低溫下運行，進出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達到節(jié)約耗冷的目的。