易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　加工中的檢驗(yàn)關(guān)鍵是刃口部位的刃寬尺寸，由于有斜度，用普通量具無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量，造成加工中難以準(zhǔn)確確定進(jìn)刀尺寸。對(duì)保證加工質(zhì)量形成威脅。為了能做到準(zhǔn)確操作，在研究操作方案時(shí)，提出由加工單位為操作人員配置相應(yīng)可放大測(cè)量觀察的裝置，以便提高操作可靠性。該裝置可將被視物放大30倍，大大提高了操作的方便程度和可靠性，起到了很好的保證作用。加工后的測(cè)量方法。由于加工機(jī)床精度高，因此，加工后的測(cè)量，其主要作用是對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確認(rèn)加工尺寸的正確性。因此，檢驗(yàn)的關(guān)鍵還是在加工時(shí)的機(jī)床上進(jìn)行的。解決特殊刀具的制造問(wèn)題在解決特殊刀具問(wèn)題上，主要是解決如何制造出可用于數(shù)控曲線磨床使用的合格磨輪，以用來(lái)加工刻痕模具上細(xì)小的曲線凸臺(tái)。國(guó)內(nèi)的數(shù)控曲線磨床都是進(jìn)口機(jī)床，所用的磨輪一般情況都是從國(guó)外進(jìn)口的，沒(méi)有現(xiàn)成的金剛石磨輪適合用來(lái)加工此類模具。例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱，不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂，使耐用度降低。如果從國(guó)外進(jìn)口，費(fèi)用難以負(fù)擔(dān)。

　　易拉蓋模具溫度控制的原則

　　為了保證在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。

　?、?不同膠料要求不同的易拉蓋模具溫度。

　　② 不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的易拉蓋模具要求不同的易拉蓋模具溫度，這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對(duì)性。

　　③ 前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3?左右。

　?、?有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí)，一般溫度差為40?左右。

　?、?當(dāng)實(shí)際的易拉蓋模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí)，應(yīng)對(duì)易拉蓋模具進(jìn)行升溫，因此易拉蓋模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿足模溫要求。

　　⑥ 由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過(guò)熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。

　　⑦ 模溫應(yīng)均衡，不能有局部過(guò)熱、過(guò)冷

　　模具的選材需要滿足4個(gè)原則

　　模具企業(yè)在選材的時(shí)候，在這個(gè)環(huán)節(jié)上是非常重要的。因?yàn)槟＞叩倪x材是需要滿足4個(gè)原則的：耐磨性、強(qiáng)韌性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用工藝水平。

　　需要注意到的相關(guān)重點(diǎn)事項(xiàng)：

　　一、耐磨性：不能夠讓模具因磨損而產(chǎn)生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、強(qiáng)韌性：模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況，那么在進(jìn)行承受較大的沖擊負(fù)荷下，是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生，對(duì)于強(qiáng)韌性的要求就非常嚴(yán)格。

　　三、斷裂疲勞性能：模具在工作過(guò)程當(dāng)中，在循環(huán)應(yīng)力長(zhǎng)期的作用下，經(jīng)常導(dǎo)致疲勞性的斷裂。

　　四、高溫性能：在模具處于高溫度的情況下，就會(huì)造成硬度和強(qiáng)度的下降，然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。