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指紋圖象問(wèn)題分析在承印物表面局部沒(méi)有油墨(漏墨不均)1.絲網(wǎng)目數(shù)太多，油墨滲透性差。2.光敏薄膜過(guò)厚，油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠，或印刷壓力不均勻。5.絲網(wǎng)印版與承印件間間隙過(guò)大。6.油墨粘度大，滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快，造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺(tái)不正。油墨滲油造成印痕或虛影，圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損，刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小，導(dǎo)致供墨量太大。3.油墨粘度過(guò)低，印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻，用溶劑多的油墨在印刷后產(chǎn)生滲透性。5.清洗絲印版后，殘留溶劑。6.絲網(wǎng)印版與承印品套印規(guī)則發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。7.油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選用不當(dāng)，油墨細(xì)度細(xì)，絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低。8.絲印的中途暫?；蛑貜?fù)印刷。9.在回墨時(shí)刮膠用力，未刮印時(shí)，有少量印料被擠出網(wǎng)孔。

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紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高，導(dǎo)致精細(xì)線材出現(xiàn)斷線或殘缺。2.絲網(wǎng)印版曝光不足或曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，顯影后會(huì)出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。絲網(wǎng)印版印刷表面不平，有間隙，刮膠時(shí)油墨溢出，造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網(wǎng)角度不當(dāng)。6.網(wǎng)眼使用過(guò)低，在制版過(guò)程中出現(xiàn)毛刺。

耐酒精試驗(yàn)將無(wú)水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動(dòng)工具在樣品表面來(lái)回擦拭250次，使試樣表面反復(fù)擦拭250次。結(jié)論：試驗(yàn)結(jié)束后，在無(wú)明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過(guò)試驗(yàn)。5、鉛筆硬度試驗(yàn)檢驗(yàn)條件：參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測(cè)表面地家教為45°，在待測(cè)位置劃5筆，每筆長(zhǎng)5 mm。UV漆、 PU漆： F彈力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外殼： F低樣本數(shù)量：3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面，確保無(wú)刮、刮、脫落等異常現(xiàn)象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長(zhǎng)度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號(hào)水砂紙成90度角，在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時(shí)為止；3)、裝在的鉛筆硬度測(cè)試儀上，并施加在筆尖上的負(fù)荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測(cè)表面，鉛筆芯與待測(cè)表面夾角為45°，推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測(cè)試結(jié)束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測(cè)試樣品進(jìn)行比較。

資格認(rèn)定：檢驗(yàn)漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對(duì)漆膜進(jìn)行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是彈性漆，用2 H鉛筆，可將油漆劃破，但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。

IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外型---材料注塑成型工藝流程如下圖所示：具體說(shuō)明如下：1)裁剪已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根據(jù)所需圖標(biāo)、文字制作成菲林網(wǎng)，并在切好的薄膜方格上印制圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：將印刷好的膠片方塊置于高溫烘爐中，用于固定 IML油墨。4)貼膜：在沖模定位孔工序中，避免將印刷過(guò)的膠膜表面弄花，有時(shí)需貼一層或雙層保護(hù)膜。5)沖模定位孔：定位熱模必須對(duì)定位孔進(jìn)行沖孔。裁剪過(guò)程中定位孔有時(shí)也要預(yù)先沖孔。6)熱模塑(高壓或銅模)：加熱印刷膜后，用壓力機(jī)或銅模預(yù)熱成型。7)剪切外型：將成型的立體薄膜的廢料切去。8)材料注塑：將模塑后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)：光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；油墨與涂料粘合；色彩穩(wěn)定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面紋理和凹痕可同時(shí)上色；表面紋理和凹痕可以同時(shí)上色；表面耐磨，有耐磨涂層；圖案附著力好；注意不同效果的材料拉伸。

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差異介紹：1、實(shí)質(zhì)：從名稱上看，兩者并無(wú)太大區(qū)別，但 pu漆和 uv漆的本質(zhì)是不同的， pu漆是聚氨酯漆，而 uv漆一般是環(huán)氧樹(shù)脂。2、漆膜： pu漆的漆膜較薄不太硬，而 uv漆的漆膜硬度高，附著力也比 pu漆差。3、用途： pu漆和 uv漆的大區(qū)別在于它在現(xiàn)代家庭裝修中同樣被廣泛應(yīng)用，并且具有較好的光澤。4、價(jià)格：從目前我國(guó)的建材市場(chǎng)可以了解到，目前 uv漆的價(jià)格還比較合理，而 uv漆的價(jià)格普遍高于同等 uv漆的價(jià)格。柔性： uv漆的彈性不如 pu漆，遇上碰撞時(shí)容易出現(xiàn)塊狀脫落，當(dāng)然也和生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，如：噴涂是否均勻、工廠環(huán)境等。

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pu漆與 uv漆的區(qū)別-- uv漆UV漆是 UltravioletCuring Paint的英文縮寫(xiě)，即 UV光固化涂料，也叫光固化涂料。由于 PU、 PE、 NC等涂料對(duì)成膜物命名的方式不同， UV漆也以固化涂料命名。該產(chǎn)品可通過(guò)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)涂布、涂布到家具板表面，在紫外光(波長(zhǎng)320-390 nm)的照射下促使引發(fā)劑分產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹(shù)酯反應(yīng)，瞬間固化成膜。二、 pu漆與 uv漆之間的差異-- u漆pu漆是所有聚氨酯涂料的統(tǒng)稱，其成膜方式不需特殊工藝，自然成膜。PU涂料是一種雙組分化學(xué)結(jié)構(gòu)：甲組分(固化劑)的(- NCO) 乙組分(漆)的羥基(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀釋劑(天那水)的異(- NCO) 乙組分(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀釋劑(天那水)。同硬度條件下，由于氫鍵作用， PU漆膜斷裂伸長(zhǎng)率高，因此廣泛應(yīng)用于地板漆、甲板漆。成分：主劑 固化劑 稀釋劑。