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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識： 

石油化工施工中的不銹鋼管在焊接時，焊道表面和熱影響區(qū)容易氧化變色，為保證不銹鋼的耐腐蝕性，在焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理，使其表面形成一層致密的氧化膜，但不銹鋼管的內(nèi)壁又往往無法酸洗鈍化，嚴(yán)重降低了不銹鋼管內(nèi)壁耐腐蝕性能。而一般焊接工藝和施工措施很難保證背面焊道和熱影響區(qū)的焊接質(zhì)量（見圖1、圖2），所以必須改進焊接工藝，并采取措施來防止背面氧化變色。

304不銹鋼管基底和不同位置處的DLC涂層的硬度和彈性模量。304不銹鋼管內(nèi)壁的硬度和彈性模量分別為4.1 GPa和199.5 GPa，而DLC涂層的硬度均在10 GPa以上，并且沿著管道徑向呈現(xiàn)先減小后增大的變化趨勢，在17 cm位置處硬度，為10.5 GPa。盡管如此，裝載有HiPIMS電源的PECVD技術(shù)沉積的DLC涂層的硬度要比低壓直流脈沖電源[14]在低頻時（均勻性較好的頻率）沉積的DLC涂層的硬度要高。此外，R.Matsui等[20]采用微波激發(fā)PECVD裝置在不銹鋼管內(nèi)沉積的DLC涂層的硬度為11 GPa，與本實驗中所沉積的DLC涂層的硬度值相當(dāng)。因此，本實驗的DLC涂層有著良好的力學(xué)性能。