一般工作中的脈沖布袋除塵器會(huì)遇見哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風(fēng)裝置常見的故障    脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。⑷除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會(huì)采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。如粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。   2、可采用多級(jí)袋籠法，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

什么決定了布袋除塵器的工作效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對(duì)不均衡，客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

  布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。除塵器價(jià)格其它裝有：電動(dòng)推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計(jì)等。如何在保證率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。首先就需要讓廠家有更好的設(shè)計(jì)實(shí)力，這種除塵器自然也就需要有更好的設(shè)計(jì)要求，如果是其在設(shè)計(jì)上面沒有相應(yīng)的提高，不但其在工作中沒有更好的優(yōu)勢，而且也沒有更好的操作優(yōu)勢。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高 ; 進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器 ) ，過濾風(fēng)速顯著提高。

　　但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的 ( 運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗僅 . 片被處理

　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá) 5 米 / 分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。

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除塵器阻力維持以及材料選用

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；過濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min，聚脂為1。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

現(xiàn)在國內(nèi)市場上對(duì)除塵器的使用變得越來越廣泛了，產(chǎn)品在進(jìn)行操作的時(shí)候主要是運(yùn)用程序員來進(jìn)行控制的，工作人員會(huì)根據(jù)情況發(fā)出信號(hào)，比如溫度以及壓差的情況，不同的目標(biāo)進(jìn)行及時(shí)的停機(jī)或者發(fā)動(dòng)的處理，在運(yùn)行的過程中除塵器的壓差要是達(dá)到一定的值以后，需要根據(jù)操控依據(jù)預(yù)先進(jìn)行設(shè)定。淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器。

         除塵器上程序在進(jìn)行發(fā)動(dòng)時(shí)，其進(jìn)出口的風(fēng)門必須要時(shí)刻的翻開，等所有的風(fēng)門都開到位以后，封閉所有的旁通風(fēng)門，設(shè)備的上的發(fā)動(dòng)機(jī)也進(jìn)行封閉，正常停機(jī)的工作人員在進(jìn)行手動(dòng)觸發(fā)，要是其出口的溫度達(dá)到其高溫的維護(hù)所設(shè)定的值也滿足其設(shè)備的維護(hù)條件，系統(tǒng)需要執(zhí)行維護(hù)停機(jī)程序。2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

         除塵器上的PLC操控器在進(jìn)行設(shè)定清灰間隔以及次序給一組電磁脈沖閥清灰完結(jié)，部件對(duì)比設(shè)備的阻力與設(shè)定值，要是其阻力的值低于了設(shè)定的值，就需要進(jìn)行終止繼續(xù)清灰，在這樣的控制形式上能夠很好的習(xí)慣鍋爐負(fù)荷的變化，使設(shè)備的阻力維持在一個(gè)比較合適的使用為范圍內(nèi)。5)、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

        除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經(jīng)常會(huì)選用硅酸鋁板等導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)吸水率比較低且絕熱功能好，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據(jù)是根據(jù)其地理的位置進(jìn)行選用的，需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪甓葴囟冗M(jìn)行選用的。

      除塵器材料厚度的選用，其正規(guī)的核算斷定能夠避免設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，在進(jìn)行制造的過程中一定要嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的焊接，這樣就可以有效的杜絕了少焊的情況發(fā)生，設(shè)備中的卸料口應(yīng)選用封閉性能比較好的鎖風(fēng)設(shè)備，這樣的設(shè)備主要是以鎖風(fēng)閥為主。過濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時(shí)間問題較少，凈化鋁熔煉爐煙氣時(shí)必須注意氧化鋁大量的揮發(fā)物。

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